希貴UV木器 金屬 塑膠 紙張光固化涂料
UV光固化涂料包括：竹木地板、裝飾板、家具等紫外光固化木器涂料；汽車部件、器械、光盤、信用卡等紫外光固化塑膠涂料；鋼材防銹、彩涂鋼板、印鐵制罐、易拉罐等紫外光固化金屬涂料；裝飾紙、標簽、卡片、書面表面上光、金屬化涂層等。電子工業用UV光固化涂料。隨著人們對環境保護的日益重視，UV光固化涂料正在代替或部分代替傳統涂料。
(1)木器光固化涂料。一般包括光固化膩子、底漆和面漆，木器家具用紫外光固化涂料通常有啞光、半光或高光澤要求的；木質地板除要求啞光(或高光澤)外、紫外線固化又根據其耐磨性分為普通耐磨型和高耐磨、高耐劃新型。選用不同光固化樹脂及助劑等，可滿足不同性能的要求。
(2)塑膠光固化涂料。包括普通塑料和工程塑料用光固化涂料，基體材料有PVC、PET、ABS、PP、PC、PMMA等，紫外光固化涂料賦予工件表面高硬度、高光澤(或啞光、平光)、高耐磨，不易劃傷等性能，同時賦予其美觀的裝飾效果。
(3)金屬光固化涂料。用于鋼鐵制品防腐蝕保護和汽車、摩托車部件、器械、罐頭盒等保護與裝飾，這是紫外光固化涂料發展的又一大方向，將部分代替傳統涂料而賦予各種金屬制品高雅、美觀的外表。
(4)紙張光固化涂料。這是一種發展很快的紫外光涂料，而且用量很大，一般稱之為光固化紙張光油，主要用于雜志、包裝材料、標簽等的表面上光、提高其耐磨性、抗水性，并使制品美觀耐用。
使用UV的優越性
1、綠色環保
UV漆的固含量達到95%以上，使用過程中無有機溶劑的揮發，所含成分全部固化成膜。對施工操作人員的健康危害及環境的污染都是最低的，是真正的綠色環保產品。而我們常用的聚氨酯漆（PU漆）、不飽合聚酯漆（PE漆）及硝基漆（NC漆），在施工過程中有近一半的溶劑（如甲苯、二甲苯、酮、酯、苯乙烯）及游離單體揮發到空氣中，污染環境、危害人類的健康。
2、成本低
使用傳統的PU、PE、NC等油漆的家具，油漆占材料成本的7-20%（包括損耗在內），比重較大。
UV漆固含量高，全部成膜，施工當中基本無損耗。使用UV漆的成本比使用傳統油漆節省20-50%。優勢非常明顯。
3、效率高
家具的款式，顏色的流行壽命越來越短，不管是家具廠還是貿易商設計出一款新產品都想盡快的推向市場，賺取初期較高利潤。所以不管是家具廠自己剛推出的新產品還是接單生產，對生產周期要求都很短，特別是一些大的貿易商下訂單，數量大、交貨期短，使得一些家具廠望單興嘆，不敢去接。
涂裝UV漆，在紫外光的照射下瞬間固化，不需等待油漆干燥，大大提高了生產效率，可以突破這一“瓶頸”。一條完整的UV線，從底著色、烘干、做膩子、做底漆、砂光、修色到涂裝面漆可在3-5min內完成。有了這樣一條UV線，8個工人8小時可以生產1-1.5個貨柜的拆裝家具。
4、施工方便
UV漆是單組分，使用過程當中不需配固化劑或稀釋劑等成份，使用方便，而且沒用完的油漆只要不曝露在強光下，可持續使用，沒有可使用時間的制約。而傳統的PU、PE漆配比以后，要在其幾個小時的活化期內用完，否則就會交聯固化，給施工帶來極大的不便。
5、節省資源
      使用UV漆，便于機械化操作，產品瞬間固化，就可包裝，節省了大量的人力及空間。
6、性能好
     UV漆膜是立體狀結構，硬度大，耐磨性好，透明度好，機械化設備克服了人工操作中的人為因素，使產品色差較小，質量穩定。