中國新型涂料網訊:
5月27日,記者從獲嘉縣委宣傳部獲悉:河南省涂料協會已經獲批,將于六月中旬正式掛牌獲嘉縣。一個省級產業協會為何選擇“落戶”在一個小縣城?
事實上,涂料協會落戶獲嘉并非偶然。獲嘉縣抓住承接產業轉移契機,依托緊鄰鄭州優勢,積極與鄭州互動,對傳統化工產業進行轉型升級,早在2013年就開始規劃建設河南新型裝飾材料產業園,打造涂料產業鏈。
目前已有14家新型裝飾材料企業相繼入駐獲嘉,總投資94億元,產品涉及甲醇、三聚氰胺、醋酸甲酯、各類樹脂、水性涂料等。那么,這個曾經的“煤化工基地之鄉”到底能否成功轉型,新型涂料產業能否讓獲嘉增添一抹亮色?
轉型升級,小縣城做起涂料大產業夢
2009年,按照省級產業集聚區規劃,獲嘉縣的主導產業被定為“煤化工及農業機械裝備”,隨著相關企業入駐,獲嘉縣增加了一個名片:煤化工基地之鄉。
但煤化工基地這張名片并沒有讓獲嘉揚名,2008年后受世界經濟下行壓力影響,中新化工每年生產出的30萬噸甲醇銷路不暢,企業長期處于虧損狀態,而其他化工企業也是困難重重。
同時,由于老百姓認為只要是化工企業都污染環境,中新化工每小時排放的20多噸水蒸氣,也被居民當做嚴重污染,強烈要求化工企業搬出獲嘉。
怎樣給這些化工產品找出路?怎樣化解群眾的誤解?
“目前這種形勢,如果企業依然抱著僥幸心理求發展,不主動求變,在發展中必然十分被動。企業只有在生產經營中做到主動轉型升級,才能走上長遠發展之路。”獲嘉縣委書記郭力銘的一席話,如一記重錘,敲在了每個干部的心頭。
獲嘉縣領導班子“坐”不住了,他們開始外出學習考察、尋找轉型方向。一次到鄭州招商,偶然了解到隨著鄭州的產業升級改造,一些涂料企業由于規模小、不成體系等原因不得不向外轉移。
這一消息,讓獲嘉縣正在為產業轉型方向頭疼的領導班子突然柳暗花明。2012年,全國涂料生產達到1000多萬噸,河南只有50萬到60萬噸,占比不到5%,全國排名第八,但河南是人口大省,涂料用量需求比較大,產能遠遠落后需求,這種形勢讓獲嘉縣感到大有可為。
縣里立即組織到長三角、珠三角等涂料產業發展較好的地方實地考察。通過考察,領導干部的思想得到了解放、發展的思路也打開了:涂料產業污染比較小,尤其是水性涂料基本無污染;同時涂料用途廣泛,汽車建筑等諸多行業都需要;再者涂料產業效益也不錯。
筑好巢方能引得鳳凰來。獲嘉縣了解到全省還沒有關于涂料的產業園區,就規劃了一期占地3000畝的涂料產業園,專供生產助劑、樹脂等涂料產品的企業使用,并提出了把獲嘉縣建成河南省涂料基地,把涂料產業打造成百億元產業集群。
“只要對環境沒有污染,全部引過來”,帶著縣委、縣政府確立的這一招商理念,獲嘉縣加大了涂料產業的招商力度,立志要把全省跟涂料有關的企業全都引到獲嘉,目前已有14家新型裝飾材料企業相繼入駐獲嘉,南陽臥龍漆業、河南歐標材料園、華美涂料等一批大涂料項目正在冾談,有望入駐獲嘉。
“保姆式”服務,讓入駐企業贊不絕口
河南東澳化工有限公司董事長蘇紅,起初到獲嘉投資項目時,感覺像“從地球到了月球”:“我一個女人家,來到這人生地不熟的地方,心里沒有底,可不感覺就像一下子從地球到了月球嗎?”
可企業剛一入駐,蘇紅的心里就有了底。
提起企業在產業園的發展,蘇紅十分滿意:園區有服務中心,對所有入駐企業提供“保姆式”服務,企業“上不見官,下不見民”,不需要與政府各職能部門打交道,所有手續都由服務中心統一包辦。
注冊營業執照時需要企業的實際辦公地點,而企業還沒有入駐沒有營業,營業執照辦下來才能有企業公章,有了公章企業才能辦理土地證,企業才能開工建設……環環相連的手續,企業根本弄不清,縣工商局就專門派了個科長幫東澳跑手續。
去年,東澳化工入駐園區時,由于原來企業破產時拖欠員工工資,員工們不讓拆除原來的廠房,造成東澳無法完成征地。縣委書記郭力銘了解到情況后,第一時間出面處理了問題,讓企業及時完成了前期征地,如期入駐開工建設。
而分包東澳化工項目的獲嘉縣委常委、宣傳部部長王慧忠則成了東澳不拿工資的“編外員工”。“你們來采訪前王部長剛走,他基本上每天上班前都到工地轉一轉,比我這個老總來的次數都多,項目有啥困難都第一時間出面協調。”蘇紅笑著說。
讓東澳化工副總宋文濤深受感動的是園區干部無微不至的對企業的關懷。剛到工地上時,宋文濤找不到吃飯的地方,產業集聚區企業服務局局長岳金秀就第一時間給他辦理了飯卡,讓他在集聚區食堂就餐。“雖然都是些瑣碎小事,但讓我們心里感覺很溫暖。”宋文濤豎起了大拇指。
“外面的環境不用考慮了,企業把精力全部放到生產上,完全不用操其他心,大大降低了運營成本。”蘇紅連連稱贊獲嘉縣的服務。
集群發展,產業鏈由“黑”變“綠”
獲嘉的優質服務和良好環境吸引來了一家又一家優質企業。特別是科邦化工的進入,不僅消化掉了中新化工的產品甲醇,連廢棄的水蒸氣也成了“寶”,同時讓獲嘉的化工產業鏈由“黑”變“綠”。
科邦以前只是位于開封市的一個涂料銷售企業,每月銷售2000多噸的醋酸甲酯,看到了涂料行業的良好發展前景,科邦決意自己搞生產。按照省政府規劃要求,所有企業必須進駐產業園區。但過去我省沒有專門的涂料園區,眼瞅著白花花的銀子,科邦卻因為無處“生根”而犯難。
就在此時,獲嘉縣和科邦化工搭上了線,雙方一拍即合。
科邦副總經理鄭曉勇給記者算了一筆賬,科邦化工主要產品是醋酸甲酯,其實是一種涂料稀釋劑,生產原料主要是甲醇,而科邦到獲嘉后,就與年產30萬噸甲醇的中新化工一墻之隔,直線距離只有500米,原料直接用管道輸送,大大降低了運輸成本。
而科邦入駐園區之前,中新化工生產的甲醇銷路不暢,獲嘉縣的化工企業存在污染不說,還形不成產業鏈條。
讓科邦化工和中新化工實現雙贏的是科邦生產時需要水蒸氣,而中新化工正好每小時產生20多噸水蒸氣,以前都是直接排放浪費掉,現在科邦化工每小時可以消耗掉15噸中新的水蒸氣。
“按照180元/噸來算,中新化工每小時可多賺2700元,如果沒有中新,我們就必須自己建鍋爐,需要資金400多萬元,每小時的綜合成本也達到180多元?涩F在國家規定200噸以下鍋爐必須用清潔能源,鍋爐建大了我們用不了,用清潔能源成本將達到300元/噸,有了中新啥都省了。”鄭曉勇介紹。
而中新受益的不僅僅是變廢為寶,每小時多賺2700元,科邦生產中生成的60多度的水以10元/噸賣給中新,中新不用再像以前那樣燒冷水了,比常溫燒成100度大大降低了能源消耗。同時也不用再往水里添加各種添加劑,把水變成純水了,科邦的純水直接拿來就能用。
一筆賬算完,鄭曉勇意猶未盡。“我們生產的醋酸甲酯代替丙酮作為涂料稀釋劑,更加環保,刷到地面上后與空氣一接觸,就會轉化成水,風一吹就干了,沒有任何異味,產品市場前景很好。”
據了解,科邦化工一期年利用甲醇2萬噸,二期6萬噸,可消耗中新化工年產量的1/5。目前,預計一期年產醋酸甲酯3萬噸,整個產業園區建成后,生產出來的醋酸甲酯還不夠園區內部企業消化。
據了解,科邦化工一期年利用甲醇2萬噸,二期6萬噸,可消耗中新化工年產量的1/5。目前,預計一期年產醋酸甲酯3萬噸,整個產業園區建成后,生產出來的醋酸甲酯還不夠園區內部企業消化。
“化工產品運輸成本高,并且危險性極大”,獲嘉縣產業集聚區黨委副書記、副主任武文彪介紹,“為更好地發揮企業集聚效應,按照規劃,園區內部企業之間將建立防腐蝕輸送管道,上下游企業只需要輕點鼠標,就可以完成原料輸送,不僅節省了運輸成本,還降低了危險性。”
目前,獲嘉縣產業集聚區按照“強鏈、延鏈、補鏈”的發展思路,以中新化工、金天化工生產的甲醇、乙二醇、三聚氰胺等原料作為產業基礎,以寶河樹脂、科邦化工等樹脂、溶劑生產企業和金鳳化工、羿方實業等企業作為產業鏈終端的新型裝飾材料產業集群已經初步形成。