當前，隨著全球光纖寬帶建設的持續推進，光纖涂料在高速光網絡及FTTH建設中正扮演著越來越重要的角色�？梢哉f，如果沒有優質的光纖涂料，就很難打造出優質的光纖網絡。首先，光纖涂料對于光纖網絡的高質量、可靠性非常重要；同時，光纖涂料對實現新的光纖設計也至關重要；此外，節能環保正在成為光纖廠商乃至整個業界關注的焦點。更多新的市場需求，正在呼喚光纖涂料技術的又一次創新。

       對此，帝斯曼光纖光纜材料部全球市場和技術總監Pratik Shah與帝斯曼光纖光纜材料部亞太和俄羅斯地區技術總監趙建東在接受C114專訪時，與我們分享了帝斯曼在光纖涂料技術創新方面的最新成果。

       FTTx建設提速：涂料擔當重任

       伴隨數據業務流量的持續爆發式增長，全球運營商正通過移動寬帶網絡和固定寬帶網絡的不斷升級來滿足用戶與日俱增的帶寬需求，而光纖網絡是所有高速互聯網絡基礎中的基礎，對4G和FTTH的業務質量來說至關重要。

       而隨著全球光纖網絡建設的進一步提速，光纖涂料在其中扮演的角色正變得日益重要。趙建東指出，光纖涂料對于光纖網絡的高質量、可靠性至關重要，其一方面能保護光纖在長距離和特殊環境要求下進行成功部署，另一方面也能在帶寬需求不斷增長的情況下保持長期、可靠的信號傳輸，有助于確保光信號在光纖中的高速傳輸、減少信號中斷或失真；同時，光纖涂料對于光纖性能而言也非常重要，比如光纖的微彎性能、彎曲特性、衰減、低溫特性、強度、熔接特性、使用壽命等很多性能都與涂料密切相關。

       在電信市場，光纖涂料已經成為現代高速光纖網絡的重要組成部分。“帝斯曼則是光纖涂料行業的創始者和全球領先廠商”，據趙建東介紹，早在上世紀70年代，帝斯曼就發明了第一代紫外光固化光纖涂料，使光纖的大規模生產和應用成為可能。相比快干漆和熱固化涂料，紫外光固化光纖涂料可提高拉絲速度、提高生產效率，降低光纖和光纜成本，使光纖強度增加、抗微彎性能提高、并且更持久耐用。

       而在過去的40多年時間里，帝斯曼始終堅持技術創新，相繼開發出了數十款光纖涂料新產品，推動光纖涂料技術的不斷發展。例如，帝斯曼在上世紀80年代開發了松套纜光纖涂料；在90年代開發出了多模光纖涂料和光纖帶材料；在本世紀初開發出了緊套纜光纖涂料、高速涂料等；在2009年，帝斯曼推出了新一代抗微彎光纖涂料，專門為如今的高速寬帶網絡而設計。

       單從光纖的拉絲速度來看，經過40多年的發展，已經從最初的每秒1-2米發展到現在的最快每秒42米。“截至目前，帝斯曼也是全球唯一一家積極研發新一代光纖涂料技術以應對業界最高網絡性能要求的光纖涂料供應商。”趙建東說。

        光纖涂料技術創新：新一代DeSolite? Supercoatings具備四大優勢

        如今，帝斯曼依然是光纖涂料技術創新的領導者，通過持續的創新提供獨家專利的具有最高性能的系列光纖涂料產品。據了解，在2014年11月舉行的國際電線電纜研討會（IWCS）上，帝斯曼宣布推出新一代光纖涂料技術DeSolite Supercoatings。

       據趙建東介紹，秉承第一代DeSolite? Supercoatings卓越的微彎性能，這款新產品在性能上進一步優化，通過實現更高的光纖動態疲勞參數，延長光纖使用壽命。同時，該涂料系列產品具有優越的工藝適應性和穩定性，可支持光纖拉絲塔濕對干（WOD）和濕對濕（WOW）工藝下的高速拉絲。新一代DeSolite? Supercoatings不斷提升應用于極端環境中的光纖和網絡的性能，并支持未來向LED綠色固化技術的平滑演進。

       新一代光纖涂料技術DeSolite? Supercoatings的優勢包括：一是超低微彎損耗，優化ULL/LEA光纖性能；二是高Nd值，延長G.657抗彎曲光纖壽命；三是優異的環境老化特性，確保光纖使用超過25年；四是支持高速和大棒拉絲，提高光纖生產效率。

       未來光纖技術的發展趨勢是更低衰減、更高帶寬，發展低損光纖和超低損光纖已經成為一種大勢所趨，而大有效面積和低損耗等新型光纖對微彎更為敏感，這就要求光纖涂料在日益嚴苛的網絡部署條件下，提供更卓越的抗微彎保護，來抵抗由微彎、外力及惡劣環境等引起的信號衰減。

        “帝斯曼創新推出的新一代光纖涂料技術DeSolite? Supercoatings便可大大提升微彎性能、降低衰減，并提供包括在極端溫度下的更穩定現場質量。”趙建東表示，與前幾代的傳統光纖涂料相比，DeSolite? Supercoatings能提升超出十倍的微彎性能，在低溫下表現更佳。

       綠色光纖拉絲革命：LED固化涂料技術可節約能耗超70%

       值得一提的是，帝斯曼一直在不遺余力地推動光纖涂料技術的創新。Pratik Shah指出，每生產1芯公里的光纖，固化用紫外燈和抽風系統的耗電量約為0.5-0.7度。以中國市場為例，中國在2014年一共生產了約1.65億芯公里的光纖，總耗電量將超過1億度。因此，節能環保正在成為光纖廠商乃至整個業界關注的焦點。

       “為此，帝斯曼創新性地推出了LED固化涂料技術。”據Pratik Shah介紹，LED固化涂料技術可節約能耗超過70%，實現節能減排、降低光纖生產成本。具體而言，LED固化涂料技術使用更少的固化燈，每盞LED固化燈能耗僅為傳統固化燈的1/3左右，而且LED固化燈壽命更長、維護成本更低；同時，LED固化技術無需使用汞、無臭氧排放，環境友好、綠色環保；此外，由于采用常溫固化，LED固化技術無揮發、低噪聲；另外，采用LED固化涂料技術，還可增大拉絲工藝適應性，有可能進一步提高拉絲速度并節省氦氣的使用。

        “經過一系列實驗數據顯示，采用LED固化涂料技術的光纖，不但固化良好，而且具有良好的光纖特性。”Pratik Shah認為，由此證明，UV-LED燈系統以及UV-LED固化涂料技術的研發都取得了突破性進展，可以應用于光纖拉絲領域。

       Pratik Shah同時強調，LED固化涂料技術這種綠色光纖拉絲技術的實現需要全產業鏈的支持，包括需要光纖廠商增加初期成本投入，需要運營商優先考慮，同時需要國家政府層面有優惠政策的支持和資金支持等，才能讓LED固化技術得以普及。例如，運營商在選購光纖光纜時需要有綠色環保的考慮，光纖制造廠商則需要增加一定投資來購買UV-LED固化燈和配套系統。目前來看，成本方面只有LED燈系統的增加，而且由于LED燈系統的初期投資相對便宜、壽命很長、維護成本較低，因此長期來看采用LED固化涂料技術的成本還是更優的。

       “可持續發展一直是帝斯曼公司的企業宗旨，帝斯曼將和產業鏈各主要成員一起攜手推進綠色光纖拉絲技術的實現。”Pratik Shah表示，目前，帝斯曼LED固化涂料技術已經在全球完成多次成功試驗，已經具備正式商用條件。預計未來3-5年，LED固化涂料技術將在全球光纖市場得到大力發展，引領新一輪的綠色光纖拉絲革命。