中國新型涂料網訊：
       自水性漆進入中國的十幾年來，水漆發展和推廣進程依然非常緩慢，盡管水性漆的環保優勢早已深入市場，但由于行業普及程度較低，核心涂料及原料技術缺失，再加上缺少行業標準和國家產業政策的助推，導致水性漆在市場上依然是“叫好不叫座”。

       數據顯示，2014年我國涂料總產量達1648.188萬噸，調整后同比增長7.87%。去年水性漆市場的需求持續旺盛，水漆產品將迎來一片廣闊的藍海。但水性漆能否像油性漆一樣走進千家萬戶？據觀察，在綠色環保和節約能源方面遠勝油性漆的水性漆，因為價格過高，并未真正打開龐大市場。水性漆廣泛的普及還需要攻克一系列難題。

       水性漆好在哪里？“水性漆是以水進行分散、稀釋的涂料，特點是環保無毒，不易燃燒，不含苯、甲醛等致癌物質和重金屬，對人體健康的危害相對較小。油性漆需要用有機溶劑進行稀釋或者固化，溶劑中含有甲醛、苯、二甲苯等多種有害物質，會對人體造成嚴重傷害。”專家介紹。

       水性漆最大的優勢在于綠色環保。環境治理為什么格外重視VOC（揮發性有機化合物）排放？專家表示，家具、汽車等表面使用的油漆很可能是PM2.5的重要來源。

       中國涂料工業協會秘書長楊淵德表示，霧霾天氣產生的重要原因是PM2.5，其產生的主要來源中汽車尾氣排放占30%，VOC排放占21%，其他日常發電、工業生產等過程中經過燃燒而排放的殘留物占49%，而VOC排放中約18%是由溶劑型油漆排放產生的。

       中國化工學會涂料涂裝專業委員會海洋石油工業防腐分會秘書長魏仁華表示，傳統油漆往往使用大量有毒有害的揮發性有機溶劑，有研究顯示長期吸入這些溶劑和固化劑的揮發氣體會導致再生障礙性貧血、白血病、結核、胸膜炎等嚴重疾病。

       楊淵德表示，與傳統溶劑型油漆相比，使用水性漆的家具，其VOC含量大約可減少1/10，制造過程中向大氣排放VOC的量能夠有效降低90%。水漆是水性涂料的俗稱，水性涂料相對于傳統溶劑型涂料能極大地減少VOC的排放。不但能有效降低對環境的影響，而且還有助于降低職業病發生的潛在幾率，減少火災風險和儲存隱患。

        對于油改水的效益，昆山市白玉蘭家具有限公司董事長沈忠民介紹說：“首先是VOC排放大幅削減，以2013年產量計算，如果使用油性漆，全年大氣VOC排放總量為1145噸，而使用水性漆之后，全年VOC排放總量僅為19噸，降幅高達98%，可見其對保護環境、降霾作用巨大。”

       節約能源是水性漆的另一大優勢。油漆要借助從石油和煤炭中提煉出來的有機溶劑進行稀釋處理，不僅需要消耗化石能源，有機溶劑還含有大量的苯、甲苯、二甲苯、甲醛等有毒有害物質，其揮發期長達十幾年。歐盟在2004年就禁止生產油漆，但我國大部分地區還在使用油漆。而水性漆則是以水作為稀釋劑，可大量節約能源。

       水性漆雖然優勢明顯，但并未普遍進入市場。“很多消費者在購買涂料時，都不知道還有水性建筑裝飾涂料，而在裝修時大都選用的是油性漆產品。”一位經銷商說到，“因價格過高，有些消費者而轉向消費價格相對較低的油性漆。”

       “目前，水漆產品價格依然過高，中小家具企業普遍難以接受。”2015年8月27日，廣東省家具行業協會會長王克在順德舉行的“環保•水性——家具行業涂裝應用推廣會”上如此表示。

       據了解，一些油性噴裝企業擔憂置換或更新設備投資巨大，這也是涂料油改水的一大阻礙。“在家具行業，技術改造成本還是比較高，一套設備下來，費用少則幾十萬，多則上百萬、千萬元。”王克表示。

       “市場知名度不高并非阻礙水性漆進入市場的唯一原因。有的水性漆產品價格高出普通油性漆3倍，即使沒啥知名度的品牌的水漆產品，價格也是高得離譜，如果消費者要購買涂料，還是更傾向油性漆。”有涂料經銷商表示。

       水性漆進入市場應是大勢所趨，但尚需時日，關鍵的問題就是價格還比較高。那么水性漆的價格為什么會高呢？

       中國建材集團科技管理部主任郅曉認為，水漆技術關鍵點就是高性能水性樹脂，但國內高性能的穩定合成樹脂主要依賴進口，導致同等性能前提下，水性涂料價格要比油性涂料高出20%，極大地限制了水漆的推廣使用。

       “很大程度上，水性樹脂原料決定了水漆產品質量的優劣性。”克雷士頓水漆技術負責表示，克雷士頓水漆采用德國進口的高性能水性樹脂做基料，成功研發了一款高性能水性木器漆，該產品解決了透明度、硬度、附著力，以及耐高溫等當前水漆存在的問題。

       “通過大量的實驗對比，選用進口原材料精制而成的水漆產品，要比選用國內水性樹脂或合成樹脂制成的水漆產品，綜合性能要高得多。”克雷士頓水漆技術負責人介紹說，“目前我國在水性樹脂的核心技術上還缺失，如果要提高水漆產品的綜合性能，企業還不得不選用進口的原料。”

       “核心技術缺失是造成水漆成本居高不下的主要原因。”該技術負責人表示。據有關資料顯示，雖然我國涂料技術專利數量不斷增加，甚至已超過一些發達國家，但缺乏核心專利成為制約水漆產業發展的一大瓶頸。

       國外壟斷核心技術，設備維護費用高。國內強制性、標準性措施不完善，直接限制了我國水漆行業的發展。

       我國水漆行業的生產設備和技術源自國外，生產工藝的改進、新材料研發及核心技術進步都被國外限制，不但設備維護成本較高，而且核心技術研發難與國際水平同步，使得我國水漆行業無法實現規�；�與產業化。

       “如果一款水性木器漆想要很高的透明度、硬度，但選用進口水性樹脂做原料制漆，價格比比選用國內普通合成樹脂高幾倍。”業內人士認為，國內水漆市場上的產品質量參差不齊，價格也相差懸殊。為了打入市場，許多企業開始大打價格戰，不少大企業也被迫壓低價格，這種為了在價格上優于競爭對手而犧牲品質的行為，使水漆產品無法贏得信任。

       據了解，市場上一款5L的品牌水性建筑涂料產品，價格一般都在400元左右，有的甚至更高，這讓不少消費者望而卻步。業內人士表示，目前水漆的價格仍然相對偏高，這對水漆在整個涂料市場中的普及和接受度產生了影響。

       “目前，水漆市場魚龍混雜，我們國家還沒有統一的行業或國家標準。”業內人士介紹，我國水漆行業標準缺失的問題由來已久，這樣不完善的市場現狀給用戶選購產品帶來了極大不便，水漆作為新時代的一個新興產業，必須讓產品品質得到有力保障才能打開市場。

       中科院過程工程研究所科技開發處處長譚強強表示，國內沒有統一的水漆行業標準及國家標準，正規企業的生產和產品應用端多參考德國TUV、歐盟SGS等國際標準，而作坊式生產加工廠和部分企業則存在不達標以及惡性生產和銷售行為，導致我國水漆市場普遍存在概念戰、價格戰等惡性競爭現象。

       中海油常州涂料化工研究院有限公司顧問錢伯容說，2004年歐盟已立法嚴禁生產和使用油漆，英法等國家對油漆廠關停并轉，重罰油漆使用者。而在我國，支持水漆產業發展，限制高污染高排放油漆的環保政策、環保指標，強制性標準措施不完善。

       而就水漆整個產業鏈看，下游市場的認可才最關鍵。除了要在水漆的宣傳和成本上下功夫外，消費者最擔心的是產品品質是否優秀。這種情況下，應該建立良好的售后服務體系、打造口碑良好的品牌。

       “我們所有的水漆產品，全部都采用德國進口的高性能水性樹脂做原料，這有利保證了產品的質量。”克雷士頓水漆技術負責人表示，此外我們還提供相關的技術服務，讓用戶得到更多的附加值。“在目前缺失標準的情況下，水漆一定要做好市場服務體系建設，既要樹立品牌，也要保護消費者利益，讓消費者用戶用得放心。”