通過幾十年發展，目前我國已成為涂料生產大國和消費大國。在目前的市場中，主要以溶劑型涂料和水性涂料為主。然而在面對我國涂料行業日趨激烈的競爭趨勢以及國家環保政策的又重壓力之下，水性涂料和溶劑型涂料誰將占據涂料市場發展的主導地位呢？

    溶劑型涂料是以有機溶劑作為成膜物的分散介質生產而成，在涂料市場發展的歷史長河中一直雄居首位。然而有機溶劑在涂料成膜以后會大量揮發，造成對環境污染，多數有機溶劑對人、畜、生物，甚至對植物都是有毒有害。這是溶劑型涂料危害性的一面。

    另外，溶劑涂料在成膜以后，大量的有機溶劑會揮發掉，這就造成了資源和能源的浪費。假定1噸溶劑型涂料在施工黏度下的固體分為40 %，那就有600 kg的有機溶劑揮發掉。據粗略計算，生產1噸有機溶劑(如醋酸丁酯)需要0.42噸標準煤;蒸餾1噸溶劑需要0.14噸標準煤。生產600 kg的溶劑可能要消耗0.252噸左右的標準煤，如全部是從煤化工產品或石油裂解產品中蒸餾的溶劑也至少要消耗84 kg左右的標準煤。

    雖然溶劑型涂料有諸多弊端，但也不是一無是處，否則也不能一直雄居涂料行業的首位，溶劑型涂料經過長期發展，已經成為具有高裝飾性、耐久的保護性、多功能性、品種齊全的新工程材料，不僅對現代工業、現代國防發展起了重要作用，而且如信息、生化、新材料、航空航天、海洋開發、可再生能源開發、環保等現代高科技產業發展也有賴于溶劑型涂料的發展，而有機溶劑對溶劑型涂料發展起了關鍵性作用。

    在目前的環保政策之下，溶劑型涂料的優勢就不是那么的明顯，相反，其劣勢則是展現的淋漓盡致

    相對于溶劑型涂料說，水性涂料更為環保一些，2013年9月13日，國務院出臺了《大氣污染防治行動計劃》，在此計劃中，對涂料行業的發展做了明確指示，國務院指出：涂料行業在發展中需要完善涂料、膠黏劑等產品揮發性有機物限值標準，推廣使用水性涂料，鼓勵生產、銷售和使用低毒、低揮發性的有機溶劑。這足以說明，目前國家對于環保重視程度，對于水性涂料的重視。

    水性涂料是相對于傳統涂料而言的一種新型的環保涂料，其環保原理是用水代替傳統涂料中的稀釋劑。與傳統的有機溶劑型涂料相比，水性涂料以下幾點優勢：

    第一，更安全、更健康、更環保，水性木器漆不易燃、基本無氣味、VOC單位含量低，降低火災風險和皮膚病的發生率；

    第二，漆膜性能好，水性涂料除了具備傳統涂料漆膜的所有性能外更耐紫外線輻射，顏色變動差更小，家具物品壽命更長。