本文對玩具上所用的涂層、涂料中有害物質的限定和控制方法進行了講述，以助企業對相關法規、標準有更明晰的了解。

　　中國是世界最大的玩具生產和出口國，生產世界70%以上的玩具，而廣東則是中國最大的玩具生產和出口基地，約占全國70%的份額。廣東玩具產業以出口為導向，出口比例高達八成。2014年廣東玩具出口173.4億美元,出口到202個國家和地區。
 

玩具涂料

 

　　廣東玩具業現狀

　　廣東目前有玩具生產企業近5000家，從業人員生產旺季時達150多萬，形成了珠三角的深圳、東莞、佛山、廣州、中山、珠海和韓三角的汕頭、揭陽這八大玩具制造集群。其中深圳、東莞港臺外資企業較多，汕頭則以民營企業居多。

　　由于歷史上廣東玩具制造業的興起由外資加工貿易企業涌入帶動而成，從而令廣東玩具出口加工貿易一直以來比例偏大。2014年，廣東玩具出口中以加工貿易方式出口的比例占73.98%，但一個顯著情況是：以自主品牌出口的一般貿易比例逐年加大，已從上世紀90年代不到10%增長到去年的26.02%。

　　廣東玩具制造業有如下特點：上中下游產業鏈完整，產業配套設施完善，科技含量高、附加值大。產品種類以塑料和電子電動玩具為主，約占70%的份額，因此塑料涂料在玩具產品中應用面相當廣泛且用量大，如廣東奧飛動漫文化股份有限公司，是一家生產動漫衍生品和塑料玩具為主的上市企業，他們一年的涂料使用量高達10萬公升；東莞美馳圖實業有限公司，是一家生產高端汽車玩具模型、電子電動塑料玩具的企業，車模玩具出口占歐美市場38%的份額，塑料涂料用量每年超過10萬公升。

　　玩具是供兒童玩耍的器具，涂料中超標的有毒物質，可以通過兒童的手、口等直接接觸時被吸收。當吸收超過一定量時會誘發病變。為此，各國都制定了嚴格的玩具安全標準。上述例子說明，塑料涂料在玩具行業不但使用量大，而且要求高，所使用涂料是以“食品級”的標準來形容的。玩具業選購的涂料，必須提供完全合符玩具安全標準要求。

　　塑料涂料在玩具應用中的環保涂裝要求如下：

　　塑膠玩具,為了達到其設計圖案、標識的要求，以及使其外觀亮麗、耐用，往往在塑膠表面使用油漆等之類的涂料。在涂料的原料采購和加工生產中一不小心就會引入重金屬元素、鄰苯二甲酸鹽等有毒有害物質，從而導致不符合相應的標準、法規要求，造成產品質量不合格，招致損失。據統計，歐盟對華通報召回玩具案例中，因涂層中的有害物質超標的，2014年占42.7%，2015年上半年占41.1%；美國對華通報召回玩具中，因鉛含量超標問題的，2014年占14.3%，2015年上半年占20%。目前，歐、美對玩具的要求越來越嚴，我國標準也緊跟其后。為此，了解標準對涂層的要求，采取正確的預防、控制措施是涂料供應商和生產商的當務之急。下面就涂層有害物質的危害性、主要國家標準、法規、限定要求和如何預防控制做一說明。

　　部分國家重金屬元素含量標準

　　在各國標準法規中，對涂層中有毒重金屬元素的限制目前最高達19種，對鄰苯二甲酸的限制達到6種（6P），有的公司自我控制的數量最高達24P。歐盟、美國、中國等國家都制定了相應的標準、法規來限制玩具制品的有毒元素的含量。如下表：

　　上表中的“可溶性重金屬”、“總鉛”分別是指實驗室按不同的試驗方法測量重金屬的含量即：

　　可溶性重金屬——是模擬物料在兒童吞咽后與胃酸持續接觸一段時間的情況。即將涂層樣品放入模擬的人體胃部（環境溫度37℃，蠕動）加入配制的胃酸溶液，在規定的時間內，將物料中的重金屬元素溶出，然后用專用設備定量檢測的方法。

　　總鉛——是指材料廠中鉛及其化合物的總含量（以鉛元素含量計），通過酸消化的方法處理后用專用設備定量測定其中的鉛含量。

　　從以上的要求可見，目前歐洲標準要求最為嚴格，對19項重金屬元素進行了限制。這是從前年開始，從之前的8種重金屬元素限制加嚴到了19項。在這19項元素中，六價鉻、有機錫的檢測技術、設備、標準溶液等要求最高，也是衡量實驗室能力的硬指標。通常的實驗室最多只能做17種元素的檢測。目前能做19項檢測并獲得HOKLAS、CNAS認可的實驗室約為5家。

　　中歐美增塑劑限量標準

　　至于鄰苯二甲酸鹽的限定如下表：

 

　　從上表可見，中國、歐美的限制要求基本一致。這里要強調的是，我國的要求是近年來新增加的，并要求在2016年1月1日開始實施。

　　對涂層有害物質的控制主要分以下幾個方面：

　　1．使用環保涂料，也就是涂料本身達到相關標準的要求。對每批涂料都應有相關資質實驗室測試合格的報告。

　　2．在生產過程中，保證調配的涂料符合標準要求。這就要首先對工藝過程進行控制，例如關注添加物質、容器、攪拌器，環境清潔等方面是否會引入有毒有害物質等。最終對樣品進行檢測證明合格。

　　3.當原料、輔料變化、批次變化時，要進行檢測，驗證其合格后才能使用。