直接耐曬染料
適用行業:洗水廠/染色廠/紙廠/紙托廠/工藝品廠/ 家具廠/木材廠/石材廠/皮革廠
執行標準:國標/歐盟標準
外 觀:粉末狀
『特 點』
直接染料含有水溶性基團,溶解度隨溫度的升高而顯著增大,對于溶解性差的直接染料可以加純堿助溶。直接染料必須用軟水溶解。生產中染色用水如果硬度偏高,可加入純堿或六偏磷酸鈉,既有利于染料溶解,又有軟化水的作用。
直接染料對纖維素纖維的直接性較其他染料高。同時,直接染料分子中含有氨基、羥基、偶氮基等基團,能與纖維素纖維中的羥基,蛋白質纖維中的羥基、氨基等形成氫鍵,使染料的直接性進一步提高。
直接染料上染纖維素纖維時,鹽起促染作用。不同的直接染料鹽的促染效果是不同的。分子中含磺酸基較多的鹽效應直接染料,鹽的促染作用顯著,促染時鹽應 分批加入,以保證染料上染均勻。上染百分率低的直接染料需要多加鹽,具體用量可根據染料品種和染色深度而定。勻染性要求高的淺色產品應適當減少鹽的用量, 以免造成局部上染不勻,出現色花等染疵。
『操作工藝』
A浸染
浸染是將染物浸漬于染液中,通過一定的染色工藝,使染料逐漸為纖維所吸收而達到染色目的的一種方法。這種染色方法設備要求不高,可以采用手工操作或機械操作,并不受染物組織和數量的限制,現分述于下。
一、棉絞紗的浸染
直接染料對棉絞紗的染色,染色牢度較好的還原、不溶性偶氮、硫化等染料開始應用以來,已逐漸減少使用。但是某些色澤(如黑色)還保持著直接染料的優點,還 原染料的烏黑度較差,硫化染料雖然能達到一定的烏黑度,但染物入置容易脆損,而直接染料染色既能達到烏黑的要求,且無脆損之弊。另外,由于某些染色品對色 澤堅牢度要求不太高,而直接染料的染法又較簡單,成本變較低廉,因此直接重氮黑染料在某些情況下,也被采用于絞紗浸雜。
二、粘膠絞絲的浸染藝流程
絞絲準備→染色→水洗→脫水→固色→上油→脫水→干燥。
三、桑蠶絞絲的浸染工藝流程
絞絲精練→水洗→染色→水洗→脫水→固色→水洗→上油→脫水→烘干。
四、棉針織物的浸染工藝流程
坯布準備→染色→水洗→石蠟處理→脫水→烘干。
五、喬其立絨的浸染
喬其立絨是以粘膠作面,蠶絲為地的植物,絨毛立成W型組織。染色后通常采用拒水、耐壓整理,故又有防水抗壓立絨之稱。在染整過程中,織物受重壓、折疊、摩擦、伸長等都會影響成品的質量。因此,采用立式星形架染色機進行浸染較為妥當。
六、羊毛與粘膠混紡織物的浸染
直接染料用于羊毛粘膠混紡織物的染色有兩種方法。一種是選用羊毛和粘膠可染得相同色澤的染料。另一種是選用對羊毛布上染的直接染料染粘膠,使羊毛留白;或先用酸性染料染羊毛后,再用直接染料套染得雙色效果。
B卷染
直接染料應用于織物的卷染,與浸染比較,各具優缺點。卷染的浸透度及纖維的遮蓋力雖不及繩狀浸染,但對緊密織物的平挺度來說,則為浸染所不及,尤其對粘膠絲織物顯得更為突出。采用松式卷染機染色,效果更好。
用于卷染染色的品種很多,主要的有棉織物、粘膠織物、粘膠蠶絲交織物、維棉或維粘混紡織物等。
C軋染
直接染料除采用浸染和卷染外,又可采用浸軋染色,簡稱軋染;并由于軋染后的織物必須經汽蒸固著,所以又稱軋蒸法。軋染對纖維的遮蓋力和卷染一樣,不及 繩狀浸染,而且軋染不夠勻透。此外,由于有些常用直接染料染色的粘膠、蠶絲織物,一般都不適應軋染,故直接染料僅少量用于棉織物的軋染。
『包裝存儲』
25kg/50KG包裝,常溫下密閉貯存。