顏料、填料在涂料上的應用具有重要的意義，通過添加不同種類的顏料、填料可以改善其膜的某些性能，例如：提高漆膜的力學性能、增加耐腐蝕性、耐候性、耐溫性等；同時添加顏料、填料還可以達到降低成本的目的。
涂料的耐熱性問題是一個復雜的問題，他不僅與樹脂（基料）有關，同時與顏料、填料等也有著緊密的關系。因在高溫下使用的涂料，其顏料的選用具有特殊性，如有機硅涂料可在200～250℃連續使用，300℃時間斷使用；但加入耐熱性的顏料、填料后，其耐熱性可提高到400～600℃長期工作；加入某些顏填料還可使有機硅涂料耐700～800℃的高溫。
具體在耐溫防腐蝕上如何選擇合適的顏料、填料是一個實際問題，下表列出了一些常用顏填料在有機硅樹脂的使用時對耐溫性的影響。
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顏色 |
顏料 |
漆膜性能 |
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體質顏料 |
云母粉 |
提高硅樹脂的耐溫性，耐溫性在300℃下超過1000h |
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提高硅樹脂的耐溫性，耐溫性在300℃下超過1000h |
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硅石 |
提高硅樹脂的耐溫性和機械強度，耐溫性在300℃下超過100h |
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黏土 |
耐溫性達250℃，在300℃下1000h，劃格法顯示10/100面積脫落 |
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耐溫性可達250℃，在300 ℃100h后漆膜脫落 |
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可以提高漆膜的強度，但是溫度超過300℃后出現裂紋 |
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其他 |
碳酸鈣、硫酸鈣、氧化鎂可以被使用，但是耐溫性會下降 |
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白色顏料 |
二氧化鈦 |
漆膜（顏料/樹脂=1/1）在300℃下100h產生裂紋和剝落，在250℃經過1000h，劃格法顯示70/100面積脫落。但是與氧化鋅聯合使用則顯示較好的結果 |
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硫化鋅 |
耐熱性較差，在250℃下1000h產生裂紋和剝落 |
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氧化鋅 |
遮蓋力較二氧化鈦弱，但是耐高溫性提高，可以經受300℃下1000h不產生裂紋和剝落 |
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鋅鋇白 |
在250℃下顯示了氧化鋅相同的性能，但是超過300℃性能不變 |
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紅色顏料 |
鐵紅 |
耐熱性隨鐵含量的升高而降低；鐵含量在5%時，在300經過400h剝落產生；含量20%時，300℃經過100h產生；250℃則不會發生 |
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黑色顏料 |
300℃經過較長時間發生褪色，根據不同的型號程度有所不同；涂料趨向于產生觸變性，炭黑在樹脂中不易分散 |
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石墨 |
溫度超過300℃時均顯示優異的耐熱性 |
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氧化鐵 |
超過250℃后，鐵黑轉化為鐵紅，漆膜也轉為紅色 |
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二氧化錳 |
有極佳的耐熱性，能夠在300℃下使用，單色調不佳，漆膜呈褐色 |
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黑色陶瓷 |
遮蓋力較差，單色調較好，耐熱性可以達到300℃ |
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綠色顏料 |
鉻綠 |
250℃時無變化，300℃經過100h發生開裂 |
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鈷綠 |
250℃時無變化，300℃經過100h發生開裂 |
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吉勒特綠 |
溫度升到200℃時顯示較佳色調，超過200℃是發生褪色 |
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黃色顏料 |
鈦黃 |
顯示優異的耐溫性，300℃經過500h無剝落發生，但是有輕微褪色發生；250℃是沒有變化 |
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藍色顏料 |
鈷藍 |
300℃時顯示顯示優異的耐熱性，顏色與光澤上的變化較小 |
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普魯士藍 |
降低樹脂的性能，在溫度超過250℃時顏色變黑 |
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酞菁 藍 |
雖然不會影響樹脂的性能，在溫度超過250℃時顏色變黑 |
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銀色顏料 |
鋁粉 |
鋁粉可以顯著的改善樹脂的耐熱性和附著力；使用鋁粉的銀色顏料能夠在600℃的高溫下長期使用。 |
