1、本品使用前，應檢查包裝有無破損、物料有無受潮結塊現象。

        2、按粉料︰水=1︰0.45~0.6的重量比，先將水加入到容器中，再將粉料逐步加入（建議使用手電鉆式的攪拌器）攪拌，攪拌均勻放置20~40 min后，即可使用。

        3、將攪拌均勻的本品批刮在水泥基層墻面上，每遍批刮厚度0.3~0.5 mm為宜，宜薄不宜厚；重復批刮應在前次涂層硬結后進行，最后一遍干至九成時進行壓光、拋光。

        4、平整的墻面每平方米耐水膩子粉用量為0.8~1.2 kg。

        5、干燥的基層或吸水性大的基層，如噴水潤濕后批刮效果更好（噴水后無水膜，手感陰濕即可）。

        6、每次批刮完工后，應保持室內通風透氣，讓膩子層自然干燥至工程驗收交工。

        7、施工現場及墻基層與涂層未全部干透前，應避免油漆、有機化學溶劑，以及煙霧、煙火薰蒸等，以前水泥基層返堿，引起涂層表面泛黃。

二、注意事項：

        1、基層的強度必須大于耐水膩子，要求堅實、平整（平整度偏差應小于2 mm；不平處，應用水泥膩子找平），且無油污、粉化疏松、浮灰等現象。

        2、新抹的水泥墻基層，應在完工干燥后15~30天以上刮耐水膩子。舊墻應消除浮灰、及不穩定因素后，用有機建筑膠粘劑封底，采用封底的辦法，也可有效防止因基層返堿引起涂層泛黃。

        3、石膏與粉煤灰類隔墻板、水泥預制板、粉刷石膏、石灰墻等基層，因吸水性強，影響耐水膩子成膜性，減弱膩子與墻面的粘結力，建議采用水泥膩子加耐堿玻纖網格布或一定濃度有機建筑膠液封底處理。板縫應先做技術處理。

        4、本品無毒害，因粉體物對皮膚可能會產生輕微刺激，可用甘油或潤膚霜涂抹皮膚即可，建議操作時輕拿輕放、戴手手套、口罩等防護用品。

        5、存放膩子粉的場地、要求通風干燥、注意防潮、避免陽光照射。