摘 要：采用HYM-6功能樹脂型可分散膠粉、優質水泥作為膠凝材料，利用膨脹珍珠巖、粉煤灰等輕質保溫材料，生產防火型輕質復合保溫砂漿，可以有效解決建筑用保溫材料制造與使用過程中的資源、能耗、環保、成本、質量與防火等諸多難題。本文對相關材料與應用技術進行探討。

        關鍵詞：防火材料；保溫材料；建筑保溫；保溫技術

　　因EPS、XPS、XPU等易燃有機保溫材料在建筑保溫工程大量使用后，不斷引發多起重特大火災，產生嚴重的環境污染，造成大量的人員傷亡和巨大的財產損失，因此，國家對建筑用保溫材料的防火等級進行了嚴格的規定，要求達到A級，這已經表明，保溫材料將向無機材料方向發展。

由于以前我國對大量使用EPS、XPS、XPU等易燃有機材料的防火安全性、資源消耗、環境災害、健康危害等問題上認識不足，聽一些外國公司的鼓吹，草率地強制性推廣。這些材料的大量使用，其危害性很大，不僅僅是易燃、防火安全問題，最嚴重的危害是對健康和環境，不久的將來，會有大量廢棄的EPS、XPS、XPU發泡材料出現，我們將面臨災難性、無休止的“白色污染”。因此，無論EPS、XPS、XPU能否真正達到阻燃、不燃要求，都應當嚴格限制、直至徹底淘汰。
我們應當認真吸取教訓、轉變觀念，重新審視墻體保溫材料、建筑節能體系，應從人為因素、環境因素、建筑設計、材料體系等全方位考慮建筑能耗問題，不能依賴單一的墻體保溫來達到65 %建筑節能目標，要合理利用現有資源，因地制宜，遵循客觀自然規律，理論與實際結合，科學地發展我國節能降耗事業。

　　該產品是由北京環益美高分子聚合物研究所的研究人員以可再生的天然高分子材料為主要原料，采用多種高分子材料經過洗滌，在一定溫度條件下接枝共聚，再進行干燥、粉末化的一種系列化多功能樹脂型可分散膠粉新產品（共有21種類）。產品生產過程不用水、不用熱源、能耗小、無“三廢”排放，是低碳、無碳產品
該產品可以與水泥、粘土、石灰、石膏、礦渣、火山灰、粉煤灰等無機礦物材料中的活性物質起凝膠反應，生成新的凝膠物質，可單獨使用，也可與合成樹脂乳液、乳膠粉、聚乙烯醇、HPMC、CMC等共聚、產生膠聯反應，廣泛應用于防火材料、防水材料、防腐材料、膠粘材料、聚合物砂漿、內外墻膩子、內外墻乳膠漆、無機礦物涂料、干粉涂料等。該膠能在0 ℃~40 ℃溫度環境中成膜，其膜為網狀結構，離子型、正電荷，性能十分穩定，應用范圍也很廣泛。

　�。�1）主要技術指標（供參考）：

檢測項目	標準要求（合格品）	測試結果
產品外觀	白色或淺黃色粉末狀	白色或淺黃色粉末狀
粘度（23±2 ℃）/pa.S	≥ 1.0	≥ 4.3
180º剝離強度/（N/25 mm）	≥ 10	≥ 13
低溫穩定性（0 ℃，24 h)   （粉︰水=1︰9，制成膠液）	部分凝膠化，室溫下恢復到流動狀態	呈流動狀態

　�。�2）性能與作用：與水泥、粉煤灰等發生膠凝反應，生成新的凝膠體，其粘附能力強于乳膠粉及其它類型的樹脂膠粉，粘度較大，和易性好，可增加顆粒類保溫漿料與墻基層的粘附力，有較強的可持續性的保持和平衡水氣能力（其保持水分能力是強于HPMC），并能保持保溫砂漿的后期粘結強度的穩定和不斷增長其強度；能平衡保溫砂漿中的水氣含量，防止滲漏水和墻體水氣聚集、結露，可有效控制和降低水泥的干縮性，增加保溫砂漿的塑性，防止保溫砂漿保溫層出現龜裂、空鼓、脫落。

　　產品在國內外市場有十多年的科研、生產、銷售與工程應用的成功經驗，卓越的品質和良好的企業信譽，受到中外客商好評。

　�。�3）適用范圍：聚苯顆粒保溫漿料、�；�微珠保溫漿料、復合型高效保溫漿料、膨脹珍珠巖保溫漿料、鋼結構防火隔溫層、沙漿王等。

HYM-6功能樹脂型可分散膠粉在本配方中與普通硅酸鹽水泥產生凝膠反應，主要起增粘、增稠、保水、防裂作用，可有效提高保溫砂漿的初粘強度、后期強度及其系統的穩定性。
　　2. 水泥

　　（1）水泥主要的礦物成分及相關標準
水泥的礦物成分主要是水泥產品中含有燒結熟料的量比，要求聚合物砂漿所用水泥型號品種為42.5PO或42.5POR普通硅酸鹽水泥，水泥產品中含有燒結熟料礦物成分不得低于85 %，粉煤灰、礦渣等類礦物成分不得高于15 %，燒失量不得大于5 %，細度：用邊長為80 μm方孔篩篩余量不得超過10 %，初凝不得早于45 min，終凝不得遲于10 h。
（引注：GB 175-1999普通硅酸鹽水泥產品的國家標準規定：水泥中摻混合材料量是按水泥質量的百分比計算的。當摻活性混合材料時，不得超過15 %。其中允許用不超過5 %的窯灰或不超過10的非活性混合材料來代替。當摻非活性混合材料時，不得超過10 %）。

　�。�2）普通硅酸鹽水泥主要礦物組成及其含量:

　　（3）根據普通硅酸鹽的水泥材性及工程實踐經驗，宜使用產出時間15~120天，普通硅酸鹽水泥為最佳。

        普通硅酸鹽水泥在本配方中作為主要膠凝材料，它的特點是，粘結能力強、性能穩定、抗老化等，是高效復合型保溫砂漿重要的膠凝材料。

        普通硅酸鹽水泥與HYM-6功能樹脂型可分散膠粉形成凝膠反應、生成新的凝膠體后，可以滲入到膨脹珍珠巖淺表毛孔內，將膨脹珍珠巖完全包裹，在膨脹珍珠巖顆粒表面形成保護層，防止膨脹珍珠巖破碎，增加保溫層強度，防止水分大量滲入，保持系統的保溫隔熱效率及系統的穩定性。
　　3. 粉煤灰

　　（1）粉煤灰的化學成分

　　粉煤灰的化學成分主要有二氧化硅、氧化鋁、三氧化鐵、氧化鈣和三氧化硫等，粉煤灰中硅含量最高，鐵含量相對較低，此外還有未燃盡的炭粒、CaO和少量的MgO、Na₂O、K₂O、SO₃等。粉煤灰中的SiO₂、Al₂O₃對粉煤灰的火山灰性質貢獻很大，Al₂O₃對降低粉煤灰的熔點有利，使其易于形成玻璃微珠，均為資源化的有益成分。

　�。�2）粉煤灰的顆粒組成
按照粉煤灰顆粒形貌，可將粉煤灰顆粒分為：玻璃微珠、海綿狀玻璃體（包括顆粒較小、較密實、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體）、炭粒。粉煤灰中含有約20 %的玻璃微珠（也稱“漂珠”）。

　�。�3）粉煤灰的作用

　　在本配方中粉煤灰作為輕質活性骨料、保溫材料，與HYM-6功能樹脂型可分散膠粉、普通硅酸鹽水泥共同生成新的凝膠物，這種新的凝膠物可以滲入膨脹珍珠巖顆粒淺表空腔毛細孔內，對膨脹珍珠巖顆粒進行包覆，連接各顆粒形成強度較高、比較致密的、穩定性很好的保溫隔熱層，可有效提高膨脹珍珠巖的抗壓強度、耐水性、并降低其吸水性。

粉煤灰中未燃盡的炭粒，其吸水性大，強度低，易風化，因此應選擇含碳量低、顆粒較細的粉煤灰。
　　4. 聚丙烯短纖維

　　（1）聚丙烯短纖維的性能與作用

聚丙烯短纖維是采用防靜電、抗老化、表面處理等特殊技術和工藝，由聚丙烯粒料加入母料，聚合、紡絲、繞卷、牽伸、切割而成的短切纖維，可有效提高保溫砂漿及抗裂砂漿初期抗開裂性、增加抗拉強度，防止保溫砂漿干縮過程而產生的裂紋、裂縫。

　　（2）聚丙烯短纖維主要技術性能：

序 號	項 目	技術參數
1	直徑/μm	18~50
2	斷裂強度/mpa	≥ 400
3	初始模量/Gpa	≥ 3.5
4	熔點/℃	約160
5	耐酸性	極高
6	耐堿性	極高
7	抗低溫性	好
8	長度/mm	3、5、6、9、10、 12、16、18、20
9	密度/（g∕cm3）	0.91
10	斷裂伸長率/%	15~35
11	燃點/℃	約580
12	安全性	無毒、無剌激
13	導熱性	極低
14	磁 性	無

　�。�3）聚丙烯短纖維的應用

　　聚丙烯短纖維主要分為O型和Y型兩種。

　　Y型絲較粗，容易在砂漿中分散，但在砂漿中的分布密度不如O型，因此，Y型絲的抗拉與防裂效果也不及O型的好。
聚丙烯短纖維絲的斷裂強度、直徑和絲的長度決定它在保溫砂漿中的作用效果，因此，建議本配方中使用O型，直徑20 μm左右、斷裂強度≥ 400 mpa的優質聚丙烯短纖維。

　　有的不良生產廠家在加工過程中，將油類或水類物質摻入聚丙烯短纖維拌和，以增加產品重量，達到低價銷售的目的。摻假后，不僅會大大降低聚丙烯短纖維性能和品質，還會明顯損害砂漿的粘結強度和穩定性，應引起行業關注。
　　5. 羥丙基甲基纖維素醚

　�。�1）羥丙基甲基纖維素醚性能與作用

　　丙基甲基纖維素醚（簡稱HPMC），是以精質棉為主要原材料、以大量燒堿、氯丙烷等化學品加工、粉碎而成的一種淺白色、干粉狀產品，具有粘稠度好、粘結強度低的特性，在砂漿中適當添加，可以增加和易性，改善工作性能，如過量添加，會明顯降低砂漿的初粘強度。

　�。�2）羥丙基甲基纖維素醚的主要技術參數：

序 號	項 目	技術參數
1	甲氧基/%	18~30
2	羥丙氧基/%	4~30
3	凝膠溫度/℃	53~90
4	水份wt/%	< 5
5	灰份wt/%	< 10
6	pH值（1 %水溶液，25 ℃）	5~8
7	粘度/mpa.s	100000~200000
8	細度/目	80~100

　�。�3）羥丙基甲基纖維素醚的生產與應用

　　本配方中建議使用100000-200000粘度的羥丙基甲基纖維素醚。

由于羥丙基甲基纖維素醚的生產過程，要消耗大量的化學品、水等，特別是化學強堿、強酸物質，產品的醚化和酸堿中和過程中，要產生大量高濃度污水，對廠區周邊環境造成嚴重污染，將污染物折成干物質計算，幾乎每生產一噸羥丙基甲基纖維素醚產品，就要排放一噸以上的廢棄的鹽類等物質。由于嚴重污染環境原因，國外對其生產有相當嚴格的限制。

因此，應盡量減少羥丙基甲基纖維素醚的使用，改用一些其它具有保水性能，更環保、更經濟的產品。
　　6. 膨脹珍珠巖與閉孔�；�微珠

　　從材性上講，閉孔�；�微珠的保溫性能、筒壓強度等要略優于膨脹珍珠巖，但實際上膨脹珍珠巖與閉孔珍珠巖所用的原材料基本是一樣的，只是在加工和燒結溫度上不一樣而已，所以，兩者間的材性差異并不太大。
膨脹珍珠巖作為傳統輕質保溫材料，廣泛應用于建筑、管道、金屬冶煉等行業作為保溫絕熱材料已有數十年歷史，與閉孔�；�微珠相比，具有能耗低、生產容易、投資少、運輸半徑小、采購容易等優點。膨脹珍珠巖只需約800 ℃可以燒結而成，而閉孔�；�微珠需要在高達1300 ℃的高溫條件下燒結而成，需要直接消耗的大量電能，其高能耗與做建筑節能降耗的理念不相稱。玻化微珠的玻殼是在高溫熱氣膨脹下產生的不規則氣泡，冷卻后形成類似玻璃狀，但殼很薄、易碎、易粉化、強度低、而且吸水量也很大。

　　國家要求節能降耗、提倡低碳、環保，如果閉孔�；�微珠在全國大量使用，勢必會因此而增加大量的能耗。因此，從資源與環保角度，應加以適當限制，不宜將閉孔�；�微珠這種高能耗產品進行大量推廣使用。

　　采用膨脹珍珠巖與粉煤灰、海泡石、工業爐渣、農作物秸桿、廢棄聚苯顆粒、甚至是經過無害化處理的輕質建筑垃圾等，添加優質水泥、功能樹脂型可分散膠粉等膠凝材料，生產復合型保溫漿料，具有節約資源、保護環境的意義和經濟實用價值。

　�。�1）資源豐富，來源廣泛，可有效利用一些工農業廢棄材料，就地取材，符合低碳、環保要求。

　�。�2）可以作為內外墻體保溫材料，也可取代普通砂漿作為墻面抹灰找平材料，一舉兩得。

　�。�3）這種無機復合保溫漿料，具有透氣、調濕能力，墻體不會結露，用技術手段對膨脹珍珠巖顆粒淺表進行改進，使其吸水性大大降低，甚至憎水，能夠滿足建筑物的防滲漏和防火要求。
（4）可以內墻、外墻結合的辦法。北方寒冷地區，北墻陰面的內墻抹3 cm厚度、外墻抹5 cm厚度，朝陽墻面外墻抹3~4 cm；南方地區，外墻朝陽的墻面抹3 cm厚度，陰面墻抹2 cm厚度，陰面墻也可不做保溫。
（5）性能穩定、經濟實用，其生產、使用過程，能耗低、污染小，材料壽命終止后，可以循環利用，可以與墻體自保溫系統配合使用，滿足建筑節能65 %以上的要求。
從材性上，膨脹珍珠巖是傳統意義上的保溫隔熱優質材料，它的保溫隔熱性能是不容置疑的。有人說其吸水性強，吸水后會影響到保溫性能和系統質量的穩定，筆者覺得，這些論點是典型 “閉門造車”的結論，這些論點是十分片面的！筆者要問：老祖宗把吸水性很強、且很容易腐爛的茅草、稻草蓋在房頂上，用吸水性很強的泥土、火磚筑墻體，在不用任何取暖和制冷設施情況下，其冬暖夏涼效果比較10公分厚的EPS、XPS、XPU還好，這些材料影響了保溫效果和建筑各系統的穩定性了么？

　　我們面對不斷惡化的環境和健康狀況，在墻體保溫材料及技術的選擇上，必須高度重視環保和健康問題，這些年來，已經廣泛使用的EPS、XPS、XPU、礦物棉等保溫材料，若干年過后，其壽命終止后，還要回到環境中來，會產生大量垃圾和更嚴重的污染。所以，我們應當有所覺醒，不能重復西方發達國家所犯錯誤，要遵循自然客觀規律，樹立健康與環保至上的新觀念，充分發揮現有材料效率，更多地利用廢棄材料，而不是一味革新，反而浪費資源、制造污染。

　　1. 復合型保溫砂漿參考配方（略，可另作咨詢）：

　　2. 抹面抗裂砂漿配方（略，可另作咨詢）；

　　3. 界面砂漿配方（略，可另作咨詢）。

　　按JG/283-2010《膨脹�；�微珠輕質砂漿》標準測試結果，復合型輕質類保溫砂漿技術性能如下表：

序 號	檢測項目		標準要求	檢驗結果
1	均勻性/%		≤ 5	3.6
2	分層度/mm		≤ 20	11
3	干表觀密度/（kg/m3）		≤ 300	254
4	導熱系數/（W/m·k）		≤ 0.07	0.61
5	蓄熱系數/（W/m2·k）		≥ 1.5	1.58
6	線性收縮率/%		≤ 0.3	0.29
7	壓剪粘結強度（與水泥砂漿塊）/mpa	原強度	≥ 0.050	0.081
		耐水強度	≥ 0.050	0.053
8	抗拉強度/mpa		≥ 0.10	0.15
9	抗壓強度（墻體用）/mpa		≥ 0.20	0.35
10	軟化系數		≥ 0.6	0.7
11	難燃性			A級

　　1. 施工準備

　�。�1）本系統施工應在墻體找平層施工質量驗收合格后進行。

　　（2）本系統大面積施工前，應在現場采用相同材料、構造做法和工藝制作樣板墻或樣板間，并經有關各方書面確認后，方可進行施工。

　　（3）熟悉工程圖紙和資料，了解材料性能指標，掌握施工要點，明確施工工序。

　�。�4）提供工程所需要材料的技術質量標準，并進行技術交底，做好技術指導。

　�。�5）主要材料有界面處理劑、�；�微珠無機保溫砂漿、抗裂砂漿、耐堿玻纖網格布等。

　　（6）施工前應準備好砂漿攪拌機、手推車、抹灰桶、手提攪拌器、鋼抹刀、刮杠、木抹子等用抹灰工具及經緯儀、靠尺、放線工具等。

　　2. 界面處理及界面砂漿施工方法

　�。�1）界面砂漿原理與作用

　　界面砂漿是一種干粉狀材料，以聚合物、水泥、砂等為主的無機保溫砂漿專用界面處理劑，采用HYM—4功能性樹脂型可分散膠粉與水泥砂漿進行凝膠反應，生成新的凝膠物，經水化反應后，具有一定柔韌性的高強硬化體，有較好的粘稠度、初粘力、后期強度及穩定性，提高保溫層與墻體砂漿基層的粘附能力，使基層與保溫層結合牢固，提高耐久性，防止保溫材料層與基層由于結合不好而導致的龜裂、空鼓、脫落。其經濟性、綜合性能優于以建筑乳液、聚乙烯醇等液體類界面劑。

　�。�2）界面砂漿施工方法
對基層進行施工前處理后（平整、堅實，無粉化、無疏松、無油污、無浮灰、無起堿等），先用適量水噴灑、潤濕墻基層，以減弱基層吸水能力，將界面砂漿倒入容器內，加水攪拌成稀稠狀，靜置約10分鐘，用滾刷，均勻滾刷于基層表面上，涂刷厚度1 mm以上，涂刷完畢，即可抹保溫砂漿，也可以邊涂刷界面砂漿，邊抹保溫砂漿，當保溫砂漿尚有粘性、未完全固化時，更有利于保溫砂漿粘附于墻體，容易形成一體性的牢固關系。

　　3. 產品配用

　　（1）復合型輕質類保溫砂漿

　　按照干粉料︰水＝1︰1（重量比）的配料、水比，使用攪拌器充分攪拌均勻即可使用。調制時，先在清潔的容器內放入適量清水，再陸續倒入保溫砂漿，邊倒邊攪拌至合適的稠度。攪拌均勻后放置10分鐘左右，即可施工使用。

　�。�2）抹面抗裂砂漿

　　 按照干粉料︰水＝1︰0.25（重量比）的配料、水比，使用攪拌器充分攪拌均勻即可使用。調制時，先在清潔的容器內放入適量清水，再陸續倒入抹面抗裂砂漿，邊倒邊攪拌至合適的稠度。攪拌均勻后放置10分鐘左右，即可施工使用。

　�。�3）界面砂漿

　　按照干粉料︰水＝1︰0.5（重量比）的配料、水比，使用攪拌器充分攪拌均勻即可使用。調制時，先在清潔的容器內放入適量清水，再陸續倒入界面砂漿，邊倒邊攪拌至合適的稠度。攪拌均勻后放置10分鐘左右，即可施工使用。

　　4. 施工工藝流程

　　（1）基層處理、保溫基層、抗裂砂漿防護層施工工藝流程

　　墻面處理、驗收→吊垂線、套方、彈保溫層厚度控制線→涂刷界面劑→做灰餅、沖筋→保溫砂漿施工→保溫砂漿養護、驗收→抹底層抗裂砂漿（防護層）同時鋪壓耐堿玻纖網格布→抹面層抗裂砂漿→驗收→飾面層施工。

　�。�2）砌筑砂漿施工工藝

　　�；�微珠混凝土砌筑、抹面建筑無機保溫砂漿用于非承重墻體自保溫成型墻磚（如普通紅磚、空心磚、陶粒磚、多種自保溫輕質磚）砌筑砂漿的施工工藝按普通砌筑砂漿工藝操作。

　　1. 顆粒類輕質保溫材料與保溫效率、保溫層強度、施工操作性能的關系。

　　顆粒類輕質保溫漿料的保溫性能和保溫層的強度與施工操作性能的基本關系是：保溫漿料中顆粒類輕質保溫材料含量越多、聚合物砂漿含量就越少，則保溫層的導熱系數就越低、保溫效率就越高、保溫層的強度就越低、施工操作性能就越差；與之相反，如保溫漿料中顆粒類輕質保溫材料含量越少，聚合物砂漿含量就會越大，則保溫層導熱系數就會越高、保溫層的保溫效率就會越低、保溫層強度就會越高、施工操作性能就會越好。

　　如果需要在保溫層上貼裝飾面磚、石材的外墻保溫系統，必須首先考慮到安全問題，因此，應適當減少顆粒類輕質保溫材料的使用量，以增加保溫層的強度、穩固性及承重能力。
輕質顆粒類保溫砂漿，每次施工厚度不宜超過2 cm，第一道保溫砂漿初凝穩定后，尚未干透時，抹第二道保溫砂漿，第二道保溫砂漿穩定后，在抹抗裂砂漿之前應噴水潤濕保溫層，再抹抗裂砂漿，抗裂砂漿初凝穩定后，尚未干透時，刮外墻抗裂膩子，外墻抗裂膩子穩定后，干至含水率約10 %左右，可刷外墻涂料。

　　2. 施工氣候環境應注意事項

　　水泥屬水硬性無機膠凝材料，它的水化、凝結時間與過程，除本身材質、性能上的差異外，與施工時氣候環境條件下溫度和濕度的作用有關，即：高溫低濕氣候時，水泥凝固快、干縮性大，容易導致保溫層劇烈收縮變形，引起空鼓、龜裂、脫落。因此，朝陽面墻體進行保溫砂漿施工作業時和施工后數小時內，應盡量避免太陽曝曬，要求管理人員、技術人員和施工人員應密切合作，根據工期情況，確定施工時段，避免氣候環境因素對保溫系統的不良影響。

　　3. 外墻膩子施工注意事項
現有相關標準及規范的實施中，普遍存在抹面砂漿與外墻膩子的工序不合理問題，如：將保溫砂漿、抗裂抹面砂漿放在一組工序里，而把外墻膩子與外墻涂料放到另一組工序里，做保溫工程，抹完最后一道砂漿后干透后很長時間、甚至過冬季后，進行外墻膩子、外墻涂料施工，這種做法會導致90 %以上的外墻裝飾工程產生質量隱患，筆者認為這種做法是違背材性的，界面砂漿、保溫砂漿、抗裂抹面砂漿、外墻膩子基本上都是以水泥為主要膠凝材，水泥材性、特別是薄層水泥漿料，最忌在特別干燥、且吸水快的基層上直接施工。
可以把外墻膩子的施工與墻體保溫工程放在一組工序內完成，在抗裂砂漿初凝稍穩定、水分未全干時，抹上外墻膩子，在高溫干燥氣候環境、有條件情況下，可以在外墻膩子施工后幾天內，適當噴灑水于膩子表面進行養護，效果會更好。在保溫層和外墻膩子穩定、達到較高強度、干燥至含水率10 %左右，再刷外墻涂料，可以減少和避免發生外墻膩子龜裂、空鼓、粉化、脫落和墻體因水分含量過多而引起墻體結露、長霉菌等問題。

　　氣候環境因素影響。氣候環境對砂漿、外墻膩子的性能影響也很大，特別應避免在干旱、少雨、大風、太陽曝曬的環境中進行外墻膩子施工。如不能避免，應加強對砂漿、外墻膩子用水養護作業，在用水養護作業時，應確保基面溫度與用水的溫度值接近時進行，避免因水溫與墻體表面溫度差異過大而產生劇烈的熱脹冷縮。

　　4. 復合型輕質類保溫砂漿保溫層的設計厚度問題

　　根據各地氣候特征及建筑保溫隔熱的實際需要，對復合型輕質顆粒類保溫砂漿的應用問題，應當因地制宜。
北方冬季取暖寒冷地區，可以內外結合的辦法，內墻抹2~3 cm厚度，外墻3~5 cm厚度，將重點放在面北墻體上，朝向面北墻體應適當增加厚度，其余朝向的墻體，特別是朝向面南的墻體，應適當減少保溫隔熱層厚度，以利于秋、冬、春季吸收和利用太陽輻射產生的熱能量。
南方暖和地區，則以向陽、朝向東面、南面、西面的墻體的保溫隔熱為重點，可以在東面、南面、西面朝陽的墻體上抹3 cm厚度，其余朝向的墻體抹2 cm厚度，完全朝向陰面的墻體，也可以不做保溫。

　　建筑的能耗與節能是一個十分復雜、矛盾突出和綜合性、系統性很強的大問題，絕非只做墻體保溫層能完全解決的，墻體保溫材料只是建筑節能的一個十分有限的組成部分。

　　5. 復合型輕質類保溫砂漿系統的穩定性

　　墻體基層、界面砂漿、保溫砂漿、抗裂抹面砂漿、玻纖網、外墻膩子、外墻涂料等，共同構成外墻保溫隔熱與裝飾系統，系統的穩定性完全取決于所選用各種材料的性能、品質、匹配性、相融性和其應用技術水平，系統的穩定性，是這些材料有機結合的結果，而不是單一材料所能決定的。

　　從材料、工藝、系統、環境氣候因素綜合考慮，我們確定系統的初期穩定性為一年左右，即系統必須經受一個自然的冷熱循環考驗。如一年后，系統比較穩定，系統中各種材料的性能不僅沒有下降，反而逐年增強，就不必擔心系統出現質量問題；如施工后初期強度很好，也沒反應出什么問題來，但經受一個自然的冷熱氣候循環考驗后，系統中的各種材料的性能呈逐年下降趨勢，可以肯定，系統遲早會出現質量問題。

　　因此，我們對保溫材料、水泥、聚合物添加劑、其它輔助性材料等，除了材料品質上和施工應用技術水平的有較高的要求外，還要對其穩定性（主要是抗老化、耐候性、耐酸堿、耐高低溫性、變形系數等）相融性、匹配性等有嚴格的要求。