1、        涂刷方式：  可采用刷子、輥子、抹子或高壓無氣噴涂的方式施工。涂料也可放在不同形狀的模具里固化成涂料模塊。

2、        施工溫度: 涂料施工溫度在10-60℃之間施工，不要在過高或是過低的環境中施工。

3、        涂刷對象：  涂料可涂刷在各種無機材質上，如：鋼鐵、混凝土、玻璃、陶瓷等。如需在表面為有機材質的基體上涂刷，此表面上需前處理，詳見本施工工藝的第6條，或者請來電咨詢。

4、        固化方式：  常溫自固化。

5、        待刷基體前期處理：  在涂刷涂料前，需保證待涂刷基體表面上無灰塵、油污、碎片、銹蝕、水份和其它可能影響附著力的異物。對基體表面進行正確的前處理，如：鋼、鐵金屬表面進行除銹、 除油、清洗灰塵和異物，其他基體要清掃異物和浮灰等，以上基體用清水清洗后要待水分干燥后涂刷涂料。

①     清理好的基體表面避免重新粘污油脂，不要直接用手接觸基體表面。用有機溶劑或洗滌劑清洗過的基體表面一定要用清水清洗干凈，像酒精、汽油等清洗劑等。

②     有條件的最好是把基體進行噴砂處理，表面粗糙度達到25～40μm范圍。

6、       特殊材質基體前期處理：

①     待涂刷基體已經被有機材質滲透過的，如：1）已被油脂侵蝕過的基體；2）已被酸、堿、鹽類等腐蝕過的基體；3）用過脫模劑的水泥、砂漿或混凝土等基體；

②     待涂刷基體已經涂刷過有機涂層的，像涂刷過了高溫漆、銀粉漆等，基體表面有機涂層不能清除或是清除不干凈的；

③     表面張力大、粗糙度低的基體，像鋁板、銅板、不銹鋼等材質；

④     吸水強的基體，像碳化硅、保溫磚、硅酸鋁纖維等材質；

⑤     有難以除凈油脂、酸、堿、鹽等基體表面；

以上情況在涂刷耐高溫隔熱保溫涂料前，需保證待涂刷基體表面上無灰塵、油污、碎片、銹蝕、水份和其它可能影響附著力的異物，然后先涂刷1道過渡涂料。過渡涂料是一種改性過渡耐高溫涂料，涂刷過渡涂料要均勻，不要有遺漏的地方，涂刷沒有厚度要求。

 7、    開桶攪拌：開桶后把塑料包裝里的所有涂料完全倒進鐵桶里，耐高溫隔熱保溫涂料久置后會有分層現象，這是正�，F象，只要將涂料攪拌均勻，即可使用。持續攪拌時間在2分鐘以上，以無硬塊、顆粒為宜，無要加水。

  8、    靜置熟化：耐高溫隔熱保溫涂料攪拌均勻后，靜置30分鐘。

  9、     檢查基體溫度：涂刷基體或設備最佳表面溫度是15--60℃，不能直接涂在正在運行的低溫和高溫基體表面上，從而影響隔熱保溫效果,涂料的整體施工環境溫度不能低于5℃以下。

  10、  涂料涂刷：把熟化好的涂料再次攪拌均勻，就可以進行涂刷。耐高溫隔熱保溫涂料涂刷厚度可以選擇在0.3mm -20mm之間，涂刷1遍到25遍。

涂料第一遍涂刷厚度要薄，以便和基體很快的附著，厚度在大約在0.3mm，從第二遍開始厚度可在0.5mm-0.8mm之間，涂刷時十字交叉涂刷也就是橫豎交叉涂刷。多層施工時，須等前一層表干后方可進行后一遍的施工，在常溫通風干燥的情況下每一遍間隔的時間在2小時左右，每一遍間隔時間越長涂料固化效果越好，如果空氣潮濕、通風不暢、溫度相對比較低的情況下每一遍間隔的時間要加長。

  11     固化時間：涂料為常溫干燥固化，無需加熱固化，涂料固化時最好在通風干燥、溫度在10℃--60℃的環境中。涂料厚度在1mm完全固化時間是3天以上，5mm完全固化時間是5天以上，12mm完全固化時間是8天以上。大氣氣溫低于25℃時可以把涂刷基體置于陽光下或靠近熱源的地方，以便涂料固化時間加快,但涂料表面手熱后溫度不得超過60℃。如果在室外涂刷，雨天、陰天不能施工，避免涂料被雨淋，另外空氣溫度太低及濕度太大（空氣濕度大于60%）將延長涂料固化時間和固化效果。

  12    涂層特殊要求：若固化好的涂層長時間和液體、潮濕空氣接觸，需要在涂層外表面涂刷一層封閉涂料，以免液體和潮濕空氣滲透到涂層里，影響涂層的隔熱保溫效果。如果涂層接觸的液體壓力很大，封閉涂料得涂刷兩遍。
封閉涂料適合耐高溫隔熱保溫涂料相配套，可以耐到1800℃，涂刷時要涂刷均勻，沒有厚度要求。

  13、  安全提示：耐高溫隔熱保溫涂料是純無機涂料，高溫和常溫都無異味，不含有VOC物質成分、無致癌物質。當產品不慎弄到眼睛里，請立即用大量清水沖洗眼睛。皮膚接觸本產品，用肥皂和清水清洗。

  14、  工具清洗：涂刷完畢后涂刷工具要用清水清洗、涼干。

  15、  涂料儲存：一次使用未用完時，需將桶內塑料袋密封，蓋好桶蓋后，放置陰涼處保存，存儲溫度為0℃-40℃之間存放，保存期為12個月