防腐油漆品種多樣，環氧防腐油漆、 過氯乙烯防腐油漆、氯化橡膠防腐油漆、聚氨酯防腐油漆、丙烯酸防腐油漆、 無機防腐油漆、高氯化聚乙烯防腐油漆。但是施工工藝卻有通用的。
1、底材處理
底材處理的目的是清除構件表面的毛刺、鐵銹、油污及其他附著物，使其表面露出金屬光澤。底材處理越徹底，涂料附著效果越好。底材處理的方式有手工機械處理、化學處理、機械噴射處理等。
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處理方法 |
設備工具 |
優點 |
缺點 |
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手工機械處理 |
紗布、鋼絲刷、鏟刀、平面砂輪機、動力鋼絲刷 |
簡單、方便。費用低 |
勞動強度大、質量差、效率低，只能滿足一般的涂裝要求。 |
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化學處理 |
酸洗槽、化學藥品等 |
效率高、適用大構件、質量較高、費用較低 |
環境污染，廢液不易處理；工藝要求嚴格，清洗工序不徹底，將對涂層有嚴重影響 |
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機械噴射（拋丸、噴丸）處理 |
空氣機、噴射機、油水分離器 |
效率高，可以控制質量，獲得不同要求的表面粗糙度 |
設備復雜，維修工時多，費用高，一次性投入大，而且對環境污染嚴重 |
2、配套涂層施工
涂層一般有底漆層和面漆層之分。底漆含粉料多，基料少，成膜粗糙，與鋼材附著力強，與面漆黏結性好。面漆則基料多，涂膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕，并能抗風化。不同的涂料之間有相容與否的問題，選用不同涂料時要注意它們的相容性。配套涂層的形式有底漆-中涂漆-面漆、底漆-面漆和底面合一漆3種。其中底漆主要起附著和防銹作用；面漆主要起防腐蝕和防老化作用；中涂漆的作用介于底、面漆之間，并能增加漆膜厚度。它們只有配套使用才能發揮最佳的作用，取得最佳效果。合理的涂裝方式對保證涂裝質量、施工進度、節約材料和降低成本有很大的作用。常用的涂裝方式有手工刷涂法、手工輥涂法、浸涂法、空氣噴涂法和無氣噴涂法等。
3、涂層施工的質量控制
涂層施工的第一步是除銹。優質涂層依賴于徹底的除銹，一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬光澤，除去所有的銹跡和油污�，F場施工的涂層可用手工除銹。涂層的施工溫度（5~38℃）和濕度（相對濕度≤85%）應適宜；施工環境粉塵要少；構件表面不能有結露；涂裝后4h內不得淋雨。一般涂裝4~5道。室外工程的干漆膜總厚度為150μm，室內工程為125μm，允許偏差為25μm；海邊、海上或強烈腐蝕性大氣中，干漆膜總厚度為200~220μm。
