在當今建筑外墻設計中，外墻涂料大量取代鑲貼塊料面層，發展勢態良好，外墻涂料的施工質量也受到了社會的廣泛關注。在外墻涂料的施工中，由于對材質、基層處理、施工工藝各方面操作不規范、管理不嚴格，導致部分工程出現涂料涂膜開裂、脫皮、變色等質量通病，給工程整體質量帶來一定的影響。為了進一步提高工程外墻裝飾質量，應在材質、基層處理、施工、驗收等方面嚴格把關，從根本上杜絕質量問題。

1外墻涂料的種類和主要技術指標

1.1建筑外墻涂料分類

按分散介質分類，主要有溶劑型涂料、水性涂料；按涂膜層狀態分類，主要有薄質涂層涂料、厚質涂層涂料、砂壁狀涂料、復層外墻涂料等。

1.2外墻涂料的性能指標

主要包括耐水性、耐堿性、耐污染、耐熱性、耐老化性和抗凍性等，各項性能指標應符合相應的產品技術標準。

(1)乳液型薄質外墻涂料、乳液型彈性外墻涂料的主要技術指標應符合《合成樹脂乳液外墻涂料》GB/T9755中一等品的規定。(2)溶劑型薄質外墻涂料的主要技術指標應符合《溶劑型外墻涂料》GB/T9157的規定。(3)合成樹脂乳液砂壁狀外墻涂料的主要技術指標應符合《合成樹脂液砂壁狀建筑材料》GB/T9153的規定。(4)種類復層外墻涂料的主要技術指標應符合《復層建筑涂料》GB/T9779的規定。(5)其它不常用的外墻涂料，如聚氨酯漆等，其各項技術指標應符合相應的國定標準的規定。

1.3必須選擇合格的外墻涂料。

外墻涂料質量是否合格是影響飾面質量和美觀效果的關鍵，為避免出現涂刷后的色澤不勻顏色深淺不一，經幾次雨水的沖刷而流失、起皮或脫落等現象，對進入施工現場外墻涂料，必須先取試樣送有資質的檢測單位檢測，待檢測報告出來，各項受檢參數合格后才能使用，防止劣質品混入造成質量不合格。為避免混色或在一個墻面上出現深淺不同，對同一部位使用的同一顏色涂料，應做到一次性準備充足，使用時應將其攪拌均勻調好后再使用。

2對基層施工的基本要求

2.1基層施工的要求。

(1)抹灰前，墻體基層應清理干凈，并提前澆水濕潤。(2)抹灰工程應按要求分層進行，并按規范要求嚴格控制每層的厚度，同時嚴格控制抹灰層的總厚度，避免抹灰層空鼓、開裂。(3)抹灰總厚度3—5mm，不同材料基體交接處，應采取防止開裂的加強措施。(4)大面積墻體應采取分格處理，分格條應質硬挺拔，直順平滑，深淺一致。(5)當墻面為混凝土墻面時，宜用膩子分遍刮平，各層應粘接牢固，厚度為2—3mm。。

2.2基層處理及檢查。

涂料施工前，施工單位應首先對基層的表面質量、強度、含水率、酸堿度、清潔程度等各項質量指標進行自檢，并做好記錄；然后經建設單位、監理單位認可；再由質量監督部門進行質量控制點檢查，合格后方可開工。(1)表面質量，一般抹灰工程觀感質量、各檢查項目的允許偏差符合規范要求，凡基層有空鼓、開裂、缺棱掉角、凸凹不平等質量缺陷，應修補平整，并按規定養護。(2)基層強度，基層強度應高于涂刷涂料，基層強度過低會影響涂料的附著性。通常可采用目測、敲打、刻劃等方式檢查。合格的基層應當不掉粉，不起砂，無脫層、空鼓、開裂和剝離現象。(3)酸堿度，一般的PH值應小于10�；鶎訅A性過大會影響涂料的粘結，造成涂料變色、起皮等質量事故。(4)含水量，混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率可用砂漿表面水分儀準確測定，也可采用薄膜覆法粗略測定。(5)清潔程度，基層表面的浮漿、塵土、油污應清除凈。(6)堿性超標的，在涂刷涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。(7)舊墻面涂刷涂料前，應清除疏松的舊裝飾層，并涂刷界面劑。(8)基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。

3涂料中不得隨意加色摻水或自行配制涂料

涂料在使用時應有適宜稠度和可施工性，如果用前不認真攪拌，當用到后面感覺稠度大時再隨意摻入涼水，會使原涂料成分發生變化，出現涂膜色澤深淺不一致、表面不光潔、掉粉或起皮。所以在使用涂料前，應先攪拌均勻并按使用說明書的使用方法操作。另外，也有人盲目地往涂料中加染料自己調色，這種做法必須堅決制止。因為這樣做只能是短時間內保色，其長期的效果會更差。購買涂料時一定要選擇有出廠合格證和正規檢測報告的合格產品，不要購買那些既無正確的生產工藝、又無科學標準的比例方法、質量無檢測手段、沒有合格證的“三無產品”，也不能自己配制，因為這種不合格的涂料用后容易出現脫色、無光、粉化和不勻及脫落。

4保證外墻涂料的施工質量

4.1施工環境。(1)溫度，溶劑型涂料施工的環境溫度宜在5—35℃之間。水性涂料的環境溫度宜在10—35℃之間。具體各類產品的施工溫度，應按產品說明書規定的溫度范圍控制。施工現場的周圍環境可用普通溫度計測定；基層表面溫度可用表面溫度計測定。(2)濕度，建筑涂料施工的相對濕度在60%—70%之間。當遇大風、大霧、下雨時應停止施工。(3)環境空氣污染超標時不宜施工。

4.2施工準備。(1)同一墻面選擇同一品種、同一顏色的涂料時，應采用同一批號的涂料；當批號不同時，應一并倒入在容器中攪拌均勻，確保同一墻面不產生色差。(2)外墻涂料工程中所用的抗堿封底材料，必須與外墻基層、膩子材料和外墻涂料性能相適應；凡溶劑涂料必須配備相應的稀釋劑。(3)凡雙組分涂料應按說明書的規定正確配制，攪拌均勻，并在產品規定的時間內用完。(4)涂料施工操作人員應具有施工上崗證。(5)大面積施工前，主要操作人員按工序要求作好“樣板墻”，并保存到竣工。“樣板墻”的施工質量應符合驗收規范的規定，并經建設單位、設計單位、監理單位、質量監督部門認可后，方可大面積施涂。

4.3涂料施工。(1)外墻涂料工程應按“一底二面”要求施工，對要求較高的工程可增加涂層的度數。(2)外墻涂料的施工應由建筑物自上而下，每個立面自左向右進行，涂料的分段施工應以墻面分格縫、墻面的陰陽角或水落管為界線。(3)薄壁質外墻涂料工程應由一底層、二面層涂料組成。薄壁質外墻涂料的施工工藝：清掃墻面→填補裂縫→施涂底層涂料一度→施涂第一度面層涂料→施涂第二度面層涂料。施涂乳液型涂料后，后一度涂料必須在前一度涂料表面干燥后進行。施涂溶濟涂料時，后一度涂料必須在前一度涂料完全干燥后進行。采用傳統的施工輥筒和漆刷施涂時，每次蘸料后在齒狀木板上來回滾動一遍或在筒邊舔料。采用噴涂時應控制涂料的稀稠度和噴槍的壓力，保持涂層厚薄均勻，不露底、不流墜、色澤均勻，并應確保涂層的厚度。(4)砂壁狀涂料工程應由封底層、主層、罩面層涂料組成。砂壁狀涂料施工工藝清掃墻面→填補縫隙→墻面分小格(也可根據設計圖紙進行分析)→遮蓋保護→噴、刷或輥涂底層涂料→噴涂主層涂料→噴涂或輥除罩面層涂料。大墻面噴涂施工宜按1.5m2左右分格，然后逐格噴涂。封底涂料可采用輥涂、刷涂或噴涂工藝進行。通過試噴確定涂料稠度、噴嘴口徑、空氣壓力及噴涂量。封底涂料噴涂或套色噴涂操作人員宜以二人一組，施工時一人操作噴涂，一人在相應位置指點，確保噴涂均勻。主層涂料完全干燥后噴涂或輥涂罩面涂料二度，施涂間隔時間應由底涂層、中間層的罩面層涂料組成。三層涂料應相互配套，涂層與涂層間應結合牢固。復層涂料施工工序：清掃墻面→填補縫隙→施涂底層涂料→噴(輥)中間層涂料→滾壓→噴(輥)第一度罩面層涂料→噴(輥)第二層罩面層涂料。底涂層涂料可采用輥涂或噴涂工藝進行。噴涂中層涂料時，就控制涂料的稀稠度，并根據凸凹立面不同要求選用噴槍嘴口徑和噴槍的工作壓力；噴射距離宜控制在40—60cm，噴槍運行中噴嘴中心線應垂直于墻面；噴槍應沿被涂墻面平行移動，運行速度保持一致，連續作業。壓平型的中間層，應在中間層涂料噴涂表干后，用塑料輥筒將隆起部分表面壓面，罩面涂料干燥間隔時間應按產品說明書要求確定，采用機械噴涂時，應將不噴涂部分遮蔽保護。

5外墻涂料工程驗收及檢查要點

外墻涂料工程應嚴格按《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》執行。(1)檢查內業資料。內業資料要整齊，質保資料齊全。(2)外墻涂料的觀感質量檢查。同一墻面涂層色調一致，色澤均勻，不得漏涂。涂料表面應光滑平整，接茬外不應出現明顯涂刷接痕。涂料表面不得有龜裂、起皮、掉粉等現象。在施工中應注意操作要規范化，噴涂時應力求均勻一致，不得出現留下遺漏、流墜、堆積等現象；噴涂方向應一致，應在第一遍充分干燥后再進行第二遍噴刷；溶劑型涂料第一遍刷完24h以后再刷第二遍，并不得多次涂刷。涂刷時的間斷接槎處必須留置在分隔縫或陰陽角處，防止因時間差等原因使二次涂刷處留下明顯的痕跡。

    總之，為確保整個工程最后飾面施工的質量，一定要加強管理，從每一個環節把住質量關，從每一個人做起，認真按著操作規程施工，保證其涂料涂刷后的質量。