鋼結構表面預處理的主要目的是增強和改進涂料與基層間的附著力。一般情況下，工件表面都需要經過噴砂或拋丸處理達到一定的清潔程度和粗糙度，以增加其表面積，從而在隨后的噴涂中可得到較高的附著力。傳統的噴砂機磨料經過文丘里噴嘴后，高速噴射于工件表面，粉碎的砂粒會引起漫天粉塵、污染環境并影響施工人員的健康，同時粉塵的滯留也會影響噴涂的質量。因此，無塵噴砂的應用越來越廣泛。
    所謂無塵噴砂，實際上是在噴砂的同時將砂�；覊m一起回收。目前最經典的噴砂設備介紹如下：

1 真空噴砂機
    
        圖1 真空噴砂機外觀圖
    其工作原理是將噴砂機和真空設備相結合，在噴砂管末端接一噴吸砂頭：噴吸砂頭前端為一開口錐形倉室，在其錐面上另有開口，連接真空設備，磨料經文丘里噴嘴噴出沖擊鋼材表面后反彈，因受限于工作倉室，不能到處飛濺，這時真空發生器產生的負壓正好將磨料帶灰塵一起吸回。在噴砂機中將過噴砂塵分離（一般為自由落體原理），收集起來的磨料落到噴砂機缸體內繼續使用。從理論上講，該噴砂機為自動循環加砂噴砂機，如果磨料有良好的綜合力學性能，可實現連續工作。實際上，磨料經多次彈射后，會逐步磨損或破碎，固應定期更換磨料。
2  便攜式真空噴砂機
    該噴砂機的工作原理與上述真空噴砂機類似，只是其結構更緊湊，自重僅3.5kg。它的噴砂頭實際上是一橡皮頭，可緊貼工件，橡皮頭中間為一同心圓，中間一孔徑是噴砂通道，夾層為吸砂通道。它的真空負壓由虹吸作用產生，最后灰塵直接排入布袋或灰塵管排出（圖2）。
 

    
                圖2 便攜式真空噴砂機的工作原理圖