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《硅藻泥裝飾壁材》(JC/2177-2013)

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1 范圍

本標準規定了硅藻泥裝飾壁材的術語和定義、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存等。
本標準適用于含有硅藻材料的干粉狀內墻裝飾涂覆材料。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 1728-1979(1989) 漆膜、膩子干燥時間測定
GB/T 9265建筑涂料涂層耐堿性的測定
GB/T 9271色漆和清漆 標準試板
GB/T 9779-2005 復層建筑涂料
GB 18582室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質限量
JC/T 412.1-2006 纖維水泥平板第1部分:無石棉纖維水泥平板
JC/T 2002-2009 建筑材料吸放濕性能測試方法
JC/T 1074-2008 室內空氣凈化功能涂覆材料凈化性能
JC/T 2082-2011 建筑用調濕功能內飾材料
HG/T 3950-2007 抗菌涂料
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
31
硅藻泥裝飾壁材 diatomaceous decorative interior wall materials
以無機膠凝物質為主要粘結材料,硅藻材料為主要功能性填料,配制的干粉狀內墻裝飾涂覆材料。
3.2
硅藻材料 diatoms materials
硅藻生物遺骸或由其變質形成的多孔二氧化硅材料。
4 要求
4.1 一般技術要求
產品的一般技術要求見表1

4.2 功能性技術要求
產品的功能性技術要求見表2。

4.3 有害物質限量要求
產品的有害物質限量見表3
 
5 試驗方法
5.1 一般規定
5.1.1 實驗室環境標準試驗條件為:溫度(23±2)℃,相對濕度(50±10%
5.1.2 進行甲醛凈化性能、甲醛凈化效率持久性以及有害物質限量檢測時,樣品存放、取樣、制樣過程中,應避免受有害物質污染。
5.2 試驗樣板的制備
5.2.1 試驗基材
5.2.1.1 無石棉纖維水泥平板
本標準中一般技術要求項目所用試板的底板除粘結強度外,均采用無石棉纖維水泥平板;功能性技術要求項目中調濕性能采用無石棉纖維水泥平板。平板應符合JC/T 412.1-2006NAFH V級的技術要求,厚度為(46)mm,其表面處理按GB/T 9271中的規定進行。調濕性能采用樣板按JC/T 2002-2009中第5.3規定進行密封處理。
5.2.1.2 砂漿塊
GB/T9779-2005中第5.2.3規定制備。
5.2.1.3 玻璃平板
甲醛吸附性能與甲醛凈化效果持久性采用玻璃平板,按照JC/T 1074-2008中的規定進行。
5.2.1.4 貼膜紙板
防霉菌性能與防霉菌耐久性能采用貼膜紙板。
5.2.2 試板要求
試板尺寸、數量、種類及養護時間按表4規定進行。

5.2.3 試板的制備
樣品按產品說明書的要求進行配制、刮涂,涂層厚度(2±0.5)mm。
5.3 容器中狀態
打開包裝,目測粉料中有無結塊。只要她不說,你就沒辦法啊
5.4 施工性
樣品按產品說明書要求進行配制、刮涂,觀察樣品是否易于混合,混合是否均勻,涂裝作業有無障礙。
5.5 初期干燥抗裂性
GB/T 9779-20055.6規定的測試方法進行。
5.6 表干時間
GB/T 1728-19791989)中乙法規定進行。
5.7 耐堿性
GB/T 9265的規定進行。試驗結束后,取出試板,用濾紙輕輕吸干附著板面上的水,在標準試驗條件環境中放置3h后,觀察表面狀態。
5.8 粘結強度
GB/T 9779-20055.7規定的方法進行。
5.9 耐溫濕性能
5.9.1 將養護后的試板置于恒溫恒濕箱內,在箱內溫度(20±2)℃,相對濕度(30±5%下保持12h,然后在箱內溫度(60±2)℃,相對濕度(90±5%下保持12h,此為1次循環。共進行5次循環。
5.9.2 試驗結束后,取出試板,用濾紙輕輕吸干附著板面上的水,在標準試驗條件環境中放置3h后,觀察試板表面狀態。3塊試板均無起泡、裂紋、剝落,無明顯變色,則判定為該項合格。
5.10 硅藻成份
按附錄A規定進行。
5.11 調濕性能
5.11.1 吸放濕量
JC/T 2082-20117.1規定的方法進行。
5.11.2 平均體積含濕量、體積含濕比率
JC/T 2082-20117.2規定的方法進行。
5.12 甲醛凈化性能
JC/T 1074-2008中第6章規定的方法進行。
5.13 甲醛凈化效果持久性
JC/T 1074-2008中第6章規定的方法進行。
5.14 防霉菌性能
HG/T 3950-2007中的附錄B規定的方法進行。
5.15 防霉菌耐久性能
HG/T 3950-2007中的附錄B規定的方法進行。
5.16 有害物質限量
GB 18582的規定進行。
6 檢驗規則
6.1 檢驗分類
按檢驗類型分為出廠檢驗和型式檢驗。
6.1.1 出廠檢驗
出廠檢驗項目包括容器中狀態、施工性、表干時間、初期干燥抗裂性、耐堿性。
6.1.2 型式檢驗
4章所列全部要求為型式檢驗項目,有下列情形之一時需進行型式檢驗。
a) 新產品的定型鑒定時;
b) 產品主要原材料及用量或生產工藝發生重大變更時;
c) 正常生產時,每年至少檢驗一次;
d) 停產半年以上恢復生產時;
6.2 組批和抽樣
6.2.1 組批
同原料、同工藝生產條件下,以連續生產的5t產品為一批,不足5t產品也以一批計。
6.2.2 抽樣
從同批五袋產品中隨機抽取五個試樣,也可在生產線上隨機抽取五個試樣,每個試樣抽取約3kg,總量不少于15kg。試樣分為兩等份,一份用于試驗,另一份密封保存備用。
6.3 判定
試樣按第5章進行試驗,試驗結果若均符合第4章相應的要求時,即判為合格。若有一項以上指標不符合要求,即判該批產品不合格。若只有一項不合格,則用備用試樣對不合格項目進行復檢。復檢結果符合標準規定,則判該批產品為合格;若仍不符合標準規定,則判該批產品為不合格。
7 標志、包裝、運輸和貯存
7.1 標志
  包裝袋上應清楚標明產品名稱、制造廠名、商標、批號、規格型號、執行標準號、產品凈質量、生產日期、有效期、產品使用方法和防潮標記。
7.2 包裝
用防潮包裝袋包裝。
7.3 運輸和貯存
 產品在運輸和貯存時不得受潮。 
 
 
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