環氧富鋅底漆作為工業重防腐領域中應用較為廣泛的底漆之一，很多用戶都很關注這個產品。環氧富鋅底漆，顧名思義，鋅粉作為主要防銹顏料， 不揮發分金屬鋅含量是決定富鋅底漆防腐性能較主要性能指標。因此，很多用戶認為金屬鋅含量越多越好，其實，這樣理解是錯誤的。

       適宜的金屬鋅含量環氧富鋅底漆才能發揮良好的防銹效果。環氧富鋅底漆，環氧樹脂為主要成膜物質，鋅粉為主要防銹顏料。當鋅粉含量過高，相對環氧樹脂相對較少，這時環氧富鋅底漆就會附著力變差，漆膜脫落。

       環氧富鋅底漆金屬鋅含量多少好？

       根據富鋅底漆HG/T 3668-2009較新標準規定，本標準按富鋅底漆的基本類型分為I型和Ⅱ型：

       ——I型：無機富鋅底漆，包括溶劑型無機富鋅底漆和水性無機富鋅底漆；

       ——Ⅱ型：有機富鋅底漆。

       每一種類型按不揮發分中金屬鋅含量，又分為3類：

       -1類：不揮發分中金屬鋅含量≥80%；

       -2類：不揮發分中金屬鋅含量≥70%；

       -3類：不揮發分中金屬鋅含量≥60%。

       什么情況下適合選用鋅含量高的環氧富鋅底漆？

       重度防腐蝕環境（C4-C5），適宜選用鋅含量相對較高的80%鋅含環氧富鋅底漆。配套油漆：環氧云鐵中間漆、氟碳面漆。（如:海上平臺、港口設施、碼頭、海洋設施、集裝箱、橋梁等）。

       中度腐蝕環境（C3），適宜選用70%鋅含環氧富鋅底漆，配套油漆：環氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆（如：城市中儲罐、橋梁、鋼結構、管道、機械設備等）

       輕度腐蝕環境（C1-C2），適宜選用60%鋅含環氧富鋅底漆，配套油漆：環氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆（如：鄉村鋼構、機械設施等）。