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光亮劑是使粉末涂料在制造過程中,顏料和填料在樹脂和固化劑中的潤濕性得到改進同時使粉末涂料在熔融流平過程中更好地降低表面張力,并使表面張力分布均勻,避免涂膜出現針孔和縮孔等弊病的助劑。它還能起到助流平劑的作用。
在國外的粉末涂料配方中一般沒有使用光亮劑,而在國產粉末涂料配方中,它是常用的助劑。在國內環氧、環氧聚酯和聚酯粉末涂料配方中相當一部分廠家都要添加光亮劑,特別是使用國產丙烯酸酯均聚物流平劑的廠家,是與光亮劑配套使用的。如上所述,寧波南海化學有限公司生產的GLP系列流平劑是多功能性質的流平劑,廠家認為不需要外加光亮劑試驗結果表明,在環氧和環氧-聚酯粉末涂料中添加光亮劑以后,對涂膜外觀有明顯的改進,但對聚酯粉末涂料中的效果就沒有像前兩種粉末涂料那樣明顯
常用的光亮劑是丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯的共聚物,無色透明固體樹脂,樹脂軟化點在95~125℃,有的也叫增光劑,因為在某種特定條件下也能提高涂膜光澤,又俗稱701助劑。
光亮劑是熱塑性樹脂,在常溫下是脆性固體,為了使它在配方物中容易分散,一般把它粉碎成粉末狀使用。當光亮劑的樹脂軟化點偏低時,因為樹脂的玻璃化溫度較低,在炎熱的夏季容易結塊,所以有些廠家添加部分填料使用,這樣可以防止使用中結塊。
試驗結果表明,光亮劑在粉末涂料中的用量按成膜物質總量的0.5%~2.0%是比較合適的。光亮劑在粉末涂料熔融成膜過程中,由于與樹脂的相容性問題,往往遷移到熔融物表面,它本身沒有活性基團,不能起化學交聯反應。如果添加量太多時,會影響涂膜沖擊強度等性能,因此添加量不能太多。為了保證配方的準確性,先確認光亮劑的有效成分含量,然后計算配方中的添加量是比較合理的。
另外,在某些粉末涂料配方中,光亮劑對涂膜有增光作用,例如對砂紋和皺紋粉末涂料。在大多數情況下,增光效果不明顯,然而添加這種助劑以后,使涂膜外觀得到明顯改進,實際上它的作用是綜合性的,并不是單一的某種作用。因此,要根據粉末涂料配方中流平劑品種和其他助劑的情況,以及對涂膜外觀的要求,然后決定是否添加光亮劑和應該添加多少量的問題。
