第四節　輔助成膜物質

輔助成膜物質，一般用量都不多，有的用量很少，但對涂料質量、成膜過程及最終涂膜的質量性能有很大的影響，有的起關鍵作用。

隨著對涂料的要求越來越高，助劑的發展成了制約涂料工業質量的關鍵性因素，這已越來越成為我國涂料界的共識。

涂料助劑從功能上劃分有：

催干劑；生物活性添加劑；流變性改進劑；顏料分散劑

還有消泡劑，消光劑，流平劑，防沉降劑，抗結皮劑，防紫外劑等。

一、催干劑

氧化干燥型涂料中用。

作用：能顯著提高固化速度，縮短涂料干燥時間。

有催干作用的化合物不少，但廣泛應用的是環烷酸、辛酸、松香酸和亞油酸的鉛鹽、鈷鹽和錳鹽。由于鉛鹽的毒性，已經出現了一些低毒、無毒的催干劑，如鋯催干劑，其特點是色淺、無毒，代替鉛催干劑改善涂膜的附著力、硬度、光澤及保光性，遇硫化物不褪色。缺點是價格高。

一般認為催干劑能促進干性油主鏈上雙鍵的氧化，形成過氧化物，過氧鍵分解產生自由基，加速交聯固化。

1. 鈷催干劑     特點：表面催干劑。單獨使用易發生表面很快結膜而內層長期不干。常與Pb催干劑配合使用。用量以金屬計0.1%以下。    最常見：環烷酸鈷。

2. 錳催干劑     表面催干劑，但催干能力不及鈷，故有利于漆膜內層干燥。

缺點：色深，且有變黃傾向，不宜用于白色或淺色漆中。常用的：環烷酸錳。用量以金屬計0.3%以下。

3. 鉛催干劑     內層催干劑，常與Co或Mn催干劑配合，Pb與Co,Mn比為10:1。

主要：環烷酸鉛，用量以金屬計0.5% ~1%    可用鋯鹽代替鉛鹽。

4. 稀土催干劑   兼具表干及底干。   主要組分為鈰羧酸皀。減少了Co的用量，取代Pb。

二、生物活性添加劑

1. 船舶防污涂料中用

氧化汞、氧化亞銅、三丁基錫氧化物

自拋光防污漆：甲基丙烯酸錫與不飽和單體共聚制成的高分子有機錫化合物，不僅揮發性極低，且有自拋光作用。

2. 水性乳膠漆用

乳膠漆多數加有纖維素作為增稠劑，貯存過程中或漆膜在潮濕條件下易長霉。常用的殺菌防霉劑有：

酚類：五氯酚鈉

有機汞類：醋酸苯汞；有機錫類：三丁基錫；現在出現了生物活性添加劑。

三、流變性改進劑

通常用于溶劑型涂料的稱為觸變劑，用于乳膠漆中的稱為增稠劑。

1. 常用觸變劑：氣相SiO_2；     有機膨潤土

2.常用增稠劑：(1)纖維素醚類：羧甲基纖維素鈉，乙基、羥乙基纖維素；(2)堿敏性丙烯酸聚合物增稠劑

(3)聚環氧乙烷骨架的締合性增稠劑

四、顏料分散劑

顏料分散劑是一類表面活性劑，用來幫助促進顏填料的潤濕。即使有時分散潤濕良好，為了確保均勻地分散，也常使用分散劑，因為它們吸附在顏填料粒子表面后，電排斥效應與位阻效應可防止重新凝聚。

常用顏料分散劑

1.聚電解質：主要用于水性涂料。有：聚丙烯酸鈉，苯乙烯－順丁烯二酸共聚物的銨鹽

2.低粘度硅油：用于溶劑型涂料。如：氨基烘漆。

3.多元胺及醇胺類：丙二胺，適于陶土分散。2－氨基－2－甲基－1－丙醇(AMP-95) 

Henkel 公司的Tenlo 70是好的碳黑分散劑。

4.聚磷酸鹽：用于乳膠漆。三聚磷酸鉀，焦磷酸四鉀

5.A－B型嵌段共聚物：適用于多種顏料。A段：含多個極性基團，與顏料粒子表面化學基團結合，B段：分子量適宜，低極性或非極性聚合物鏈，能溶于有機溶劑或基料中。