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環氧玻璃鱗片涂料由環氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成。環氧玻璃鱗片防腐涂料,環氧涂料適用金屬表面防腐處理，可抗對含酸、堿、鹽等腐蝕性液體及氣體對底材的侵蝕，起到屏蔽保護的作用，并具有較好的防腐裝飾性及耐老化性。
環氧玻璃鱗片防腐涂料技術特點：
1、有良好的附著力和物理機械性能：對鋼鐵基體或其它被涂物的附著力強，是獲得優質重防腐涂料涂層的前提，特別是濕膜附著力優，并具有低的收縮率，適當的硬度、韌性、耐磨性、耐溫性能等；
2、有良好的耐蝕性：包括耐化工大氣、水、酸、堿、鹽、其它溶劑等的腐蝕。
3、有良好的抵抗介質滲透性：重防腐涂料的優異屏蔽作用，要求成膜后，涂層具有盡可能低的水和氧及其它腐蝕因子的滲透性。
4、有良好的施工性能：涂層達到適當的厚度(涂層越厚，屏蔽作用越好)和結構設計要求。
環氧玻璃鱗片防腐涂料施工工序：當基面處理結束后，必須用干凈的軟毛刷、雞毛撣子、壓縮空氣或工業吸塵器，將基層表面清理干凈。
1.底涂：對于強度較好但很粗糙的混凝土基面，輥涂環氧底油，在混凝土基面上均勻成膜，以封閉基面；此道工序完成后，檢查無漏涂并且必須在底涂層實干后（夏季4~8小時，冬季8~12小時）方可進行下道工序。
2.膠泥層：如果基層施工后不平整，應該在其面上批刮灰泥修補（夏季約6~8小時，冬季約10~20小時）；打磨后應進行必要的清潔、除塵工作；調配好環氧玻璃鱗片膠泥，使用普通鏝刀均勻地刮抹在底涂層上；
3.玻纖增強層：在膠泥層上輥涂環氧樹脂涂料1遍糊一道玻纖布，并批刮一層膠泥，再糊第二道布；
4.膠泥層：玻纖增強層24小時左右達到固化要求后，采用環氧玻璃鱗片膠泥刮批涂一遍。面涂層施工后，如果其表面有較難自行消除的氣泡，應在面涂未明顯發粘前用消泡滾筒或帶齒鏝刀將氣泡消除；施工結束后應封閉現場，嚴格控制現場環境，避免灰塵污染未表干的面涂層，并派專人看護現場。
5.罩光層待上遍涂裝層實干后用食用型防腐面涂罩光一遍。
環氧玻璃鱗片防腐涂料施工注意事項：
1、嚴禁在作業場所吸煙，并應該采取有效措施，防止火星產生(如采用防爆電器設備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
2、施工場所應盡量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過最低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關)就能維持最低爆炸極限10 %的工作環境。
3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗；若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫。
4、在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風不良的環境下，更要注意。最后請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。
環氧玻璃鱗片涂料由環氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成。環氧玻璃鱗片防腐涂料,環氧涂料適用金屬表面防腐處理，可抗對含酸、堿、鹽等腐蝕性液體及氣體對底材的侵蝕，起到屏蔽保護的作用，并具有較好的防腐裝飾性及耐老化性。
環氧玻璃鱗片防腐涂料技術特點：
1、有良好的附著力和物理機械性能：對鋼鐵基體或其它被涂物的附著力強，是獲得優質重防腐涂料涂層的前提，特別是濕膜附著力優，并具有低的收縮率，適當的硬度、韌性、耐磨性、耐溫性能等；
2、有良好的耐蝕性：包括耐化工大氣、水、酸、堿、鹽、其它溶劑等的腐蝕。
3、有良好的抵抗介質滲透性：重防腐涂料的優異屏蔽作用，要求成膜后，涂層具有盡可能低的水和氧及其它腐蝕因子的滲透性。
4、有良好的施工性能：涂層達到適當的厚度(涂層越厚，屏蔽作用越好)和結構設計要求。
環氧玻璃鱗片防腐涂料施工工序：當基面處理結束后，必須用干凈的軟毛刷、雞毛撣子、壓縮空氣或工業吸塵器，將基層表面清理干凈。
1.底涂：對于強度較好但很粗糙的混凝土基面，輥涂環氧底油，在混凝土基面上均勻成膜，以封閉基面；此道工序完成后，檢查無漏涂并且必須在底涂層實干后（夏季4~8小時，冬季8~12小時）方可進行下道工序。
2.膠泥層：如果基層施工后不平整，應該在其面上批刮灰泥修補（夏季約6~8小時，冬季約10~20小時）；打磨后應進行必要的清潔、除塵工作；調配好環氧玻璃鱗片膠泥，使用普通鏝刀均勻地刮抹在底涂層上；
3.玻纖增強層：在膠泥層上輥涂環氧樹脂涂料1遍糊一道玻纖布，并批刮一層膠泥，再糊第二道布；
4.膠泥層：玻纖增強層24小時左右達到固化要求后，采用環氧玻璃鱗片膠泥刮批涂一遍。面涂層施工后，如果其表面有較難自行消除的氣泡，應在面涂未明顯發粘前用消泡滾筒或帶齒鏝刀將氣泡消除；施工結束后應封閉現場，嚴格控制現場環境，避免灰塵污染未表干的面涂層，并派專人看護現場。
5.罩光層待上遍涂裝層實干后用食用型防腐面涂罩光一遍。
環氧玻璃鱗片防腐涂料施工注意事項：
1、嚴禁在作業場所吸煙，并應該采取有效措施，防止火星產生(如采用防爆電器設備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
2、施工場所應盡量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過最低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關)就能維持最低爆炸極限10 %的工作環境。
3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗；若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫。
4、在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風不良的環境下，更要注意。最后請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。
