在內外墻乳膠漆施工過程中，漆膜干燥后開裂是比較常見的問題，其表現為局部或整體出現細小裂紋，更有甚者漆膜會出現大片脫落剝離。開裂后的漆膜失去原有的保護與裝飾作用。對開裂或剝落的漆膜進行直接修補較為困難，往往需要打磨掉整片開裂的涂層后進行重新涂布，造成原材料浪費，成本增加，工期延長。乳膠漆開裂的原因是由多方面造成的，既有環境、施工等外在因素，也有乳膠漆本身配方設計等內在因素。

第一、乳膠漆配方的影響

1、PVC與CPVC。PVC是顏料體積濃度，CPVC是臨界顏料體積濃度，這兩個數據是乳膠漆配方的重要參數。乳膠漆干燥后，水分完全蒸發，在最終的干漆膜中，顏填料起骨架作用，而基料起黏結作用，因此乳膠漆中最重要的固體組分就是顏填料和基料。如果乳膠漆配方處于CPVC區域附近，乳液聚合物對粉料的填充與包裹處于連續與分散的臨界點，漆膜在干燥是容易導致應力集中，漆膜抗開裂性較差，在溫度、底材等因素影響下極易造成漆膜開裂。因此在設計配方時需要關注配方的PVC與CPVC，盡量不要將PVC落在CPVC附近的危險區域。

2、顏料。顏料是乳膠漆中最重要的固體組分之一，顏料不僅能保證涂料具有良好的遮蓋力、豐富的色彩，還能賦予涂膜整體骨架支撐能力。不添加顏料的涂料的漆膜是柔韌性優良、致密、整體性好。如果顏料添加到涂料中，漆膜的柔韌性變差、易碎，特別是較細的粉料，漆膜的整體抗拉強度就越低。所以在涂料配方中其他組分不變的情況下，使用一些較粗的顏料能明顯改善漆膜的強度和減少收縮應力，有利于改善配方的抗開裂性。

3乳液。最低成膜溫度（MFT）是乳液的重要參數。如果外界溫度低于MFT，聚合物分子鏈活動能力明顯受限，乳液粒子不能良好的擠壓融合，造成乳液不能成膜或不能完整地成膜，必須借助成膜助劑。所以MFT越低，乳液就具有更好的抗開裂性。

第二、施工環境的影響

1、溫度。不管是什么類型的涂料，都會有施工溫度要求5℃-35℃，如果環境溫度低于或高于就會出現脫粉、開裂、附著力差等一些漆膜弊病，聚合物乳液分子鏈活動受限，漆膜柔韌性較低，脆性變大，相對較容易開裂。

2、濕度。一般環境濕度在85%以下才允許施工，在較高的濕度環境下施工，導致漆膜水分蒸發緩慢，使得乳膠漆濕膜難以干燥成膜。

3、底材。如果底材自身濕度過高，在涂裝之后隨著底材水分的蒸發，底材表面就會出現裂縫，隨之漆膜表面就會出現裂縫。還有就是底材有凹凸不平導致濕膜薄厚不一，薄厚不均勻的濕膜干燥時的收縮應力不一致，導致漆膜較易開裂。