環氧樹脂涂料地面工程作為涂料工程過程的一個重要環節，其完成面首先給人的印象應當是平整度高，顏色均勻、光亮，接近油漆的效果。否則，完成面大面積容易出現凹凸不平、裂縫、剝離、針孔、顏色不均、發暗等一系列問題.本文詳細介紹了環氧樹脂地面涂料施工過程中容易出現的各種問題及原因，以及給出了相應的處理對策。

缺陷情況	原 因	處理對策
1. 凸起：在涂抹面上產生凸起。   2. 剝離：基層與涂膜之間剝離以及基層與涂抹界面的剝離。   3. 裂縫：涂膜收縮而斷開的狀態。	1. 基層干燥不夠，氣體集在膜下面，涂抹面吸收水分而使基層面凸起。   2. 涂膜的抗張強度大大超過基層強度，底涂與基層的附著力差。   3. 基層產生裂縫，涂膜的附著力越好越容易隨基層裂縫變動，附著力不強。	1. 進行小修補。   2. 表面打磨一層后重涂。   3. 把所有發生問題的涂膜全部去除，清掃干凈基層面，重新施工。
1. 針孔：施工面上出現許多像針刺過而留下的痕跡狀態   2. 環形狀孔：施工面發生環形狀的孔   3. 凹陷：施工面上出現圓形凹窩	1. 固化劑與主料混合時，因攪拌而在涂料里產生大量氣泡，在固化過程中氣泡不斷發散，基層面留下痕跡而成為針孔。   2. 一則基層面的密實性不均一；二則填料分散不足。   3. 涂料表面張力不均一，局部呈現規則性。	1. 把空氣粒子（氣泡）用抹子抹壓（可聽見氣泡破裂的辟辟啪啪聲）；同時，每一次涂抹量不超過2 mm 厚度。   2和3的主要原因在于填料分散不足，嚴格控制生產質量。在夏季，施工人員流淌的汗珠如滴在未固化涂膜上往往也會造成凹陷，施工時防止任何水分接觸材料（未固化前）。
1. 抹刀痕跡：在表面硬化后留下痕跡   2. 涂抹接頭：在加工面的接頭部分有明顯的不均勻性   3. 顏色不勻：加工面顏色有濃淡	1. 涂料缺少自流平性或施工人員操作不熟練。   2. 接頭處兩邊的材料初凝時間相差較大或施工員不熟練。   3. 顏料分散不良，或溶劑、助劑與填料兼容性不好。	1和2檢查顏料、填料、粘度，特別要注意粘性，施工技術的熟練程度對抹痕影響極大。   3. 盡量選擇優質涂料。