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       涂料助劑是粉末涂料的重要的一部分，粉末涂料如何選用合適的助劑呢，應該符合以下要求。
       1、粉末涂料助劑與樹脂的相容性
       這是選用助劑時首先應注意的問題。粉末涂料助劑必須長期穩定存留在粉末涂料中，才能發揮其應有的效能。所以一般使用的助劑要有與環氧、聚酯、丙烯酸等樹脂相容性。那么通常要比較粉末涂料助劑與樹脂的相容性，則所使用的方法是根據它們結構的相似性。例如，流平劑是粉末涂料生產中主要助劑，可以減少涂膜表面張力，起到涂膜均化和消除縮孔的作用，使固化后的涂膜獲得平滑光澤的表面。使用時，有載體的助劑如有E-12載體就不可以應用于與純聚酯體系的配方中，還有，每個公司生產的流平劑的適用體系各不相同，這就需要粉末生產廠家尋找合適的樹脂來匹配，增光劑也同樣如此。再如通常所用的含環脒和多元酸鹽的B68型化學消光劑僅適用于有環氧的體系中，若用于其它體系，不但失去應有的效果，還會給涂膜帶來消極影響。
       2、粉末涂料助劑對生產工藝的適應性
       某些粉末涂料助劑在配方設計時，應考慮由于生產工藝條件比較苛刻，可能是高溫、低溫、高速剪切等情況，從而引起粉末涂料助劑的分解、揮發而失效，導致配方失敗。如有些花紋粉末涂料助劑，不可以與基料一同由擠出機擠出，而是后加入到成品粉中，只有這樣才能顯現出它應有的花紋。因為在擠出熔融過程中，花紋助劑已經預先反應完成，致使在成膜時無花紋或者產生的花紋大小不同、手感有差別、立體感不同等現象。
       在兩種或兩種以上助劑與基料配合過程中，為了充分發揮助劑的效能，必須使它們在粉末涂料基料中充分分散，而且可按不同的加料順序與基料結合。
       有經驗的技術工程師知道，各種粉末涂料助劑與基料混合或后加入到成品過程中，先后次序和每一步工藝條件是非常重要的，它直接影響到混合效果和涂膜的性能。
       3、粉末涂料助劑在粉末涂料中的多重性
        一些粉末涂料助劑除了起主要作用外，同時還兼有雙重或多重作用。由此，我們在設計配方時就必須綜合考慮，如調整配方中的用量或簡化配方。比如，氧化鋅是一種黨見的化學物品，它可以替代一部分的鈦白粉作白色顏料；同時具有一定的導電性應用于需要抗靜電或導電性的場合；還具有屏蔽紫外線的功能，特別是對240-380／μm范圍的UV光有較好的防護能力；當然它還具有防霉、殺菌功效、改善含羧基基團樹脂的涂料性能等�？梢�，選擇一種有效助劑是要充分理解它的各種功能。
       4、充分利用粉末涂料助劑之間的相互效應
       粉末涂料助劑的協同效應是指兩種或多種助劑適當配合使用時相互影響起的增效作用。當然，協同效應的反面是對抗作用。例如，炭黑與硫代酚類抗氧劑配合在純聚酯戶外型粉末涂料中，有優良的協同抗氧作用，但在與位阻胺類或阻酚類抗氧劑一道使用，則因發生對抗作用而削弱涂膜原有的穩定效果。
       5、粉末涂料助劑對粉末涂料的性能影響
       我們知道，一些粉末涂料助劑在發揮其正常作用的同時，有時不得不對粉末涂料的某些性能產生不良的影響。這與助劑的用量有密切的關系。目前，市場上有一種低溫固化劑，它能使粉末涂料在120℃／30min內固化成膜，這當然是我們所需求的。因為如此低的固化條件會帶來巨大的經濟效益，也給一些不能在高溫下烘烤的材料提供應用可能，大大拓展了粉末涂料的應用領域。但就我們所做試驗得知，加入此種低溫固化劑，對涂膜的附著力會有較大的影響。這些都是我們在設計配方時，選用粉末涂料助劑應充分了解的。
       6、粉末涂料的用途對粉末涂料助劑的制約
       粉末涂料助劑的應用常受到粉末涂料涂膜最終用途的制約，不同的粉末涂料品種對粉末涂料助劑的顏色、氣味、耐污染性、耐久性、電氣性、耐熱、耐寒性等有所要求。
        7、粉末涂料助劑的價格
       熟悉粉末涂料的都知道，一般粉末涂料助劑在粉末涂料配方體系中所占比重很小，但價格很昂貴，所以有的時候，價格也是衡量其使用的一個重要因素。通常，我們可以選幾個不同供應商的相同類型之產品作對比試驗，在效果相同的情況下，選擇價格低廉的產品。國內的許多廠家生產的粉末涂料助劑，一般都能和國外生產的同類產品相媲美。