中國新型涂料網訊：
       隨著人們環保意識的增強，水性涂料成為涂料發展的一個重要方向，它不僅可減少生產中的溶劑排放，而且還可以比較環保、簡單地調節施工黏度，其中玻璃（酒瓶）用水性丙烯酸樹脂氨基烤漆涂料是一個新興而有潛力的分支。其原因如下：

       1 食品安全、消防安全、職業病防治等方面的考慮是酒企導入水性酒瓶漆的出發點；

       2 知名酒企紛紛導入：五糧液、洋河、郎酒、古井貢酒、迎駕貢酒等等知名酒企近兩三年嘗試水性酒瓶漆的導入，為玻璃酒瓶漆的水性化提速；

       3 眾多從事玻璃漆的涂企開發和生產水性酒瓶漆，這個趨勢從2011年下半年開始，今年更多涂企加入，進一步加快的酒瓶漆的水性化；

       4 性能優異、成本滿足、可操作性三方面是水性酒瓶漆引入成功的關鍵。

       自交聯型丙烯酸酯乳液所配制的單組自干性水性玻璃漆檔次較低，但應用比較方便；水性稀釋型丙烯酸樹脂、水性丙烯酸酯樹脂二級分散體配制的水性氨基烘漆硬度、附著力、耐乙醇性大幅提高，性能接近溶劑型的水平，VOC較低。

       因此水性玻璃漆如果樹脂性能好（引入有機硅氧烷單元或環氧樹脂鏈段）、成漆配方合理，完全可以達到油性漆的水平，這也是近年來研發、生產、市場應用較好的原因。

       由于水性玻璃酒瓶烤漆的起步發展得比較晚，在配套的生產與施工上還存在如下一些技術難點：

       1 難以滿足低溫烘烤或高溫短時間烘烤的需求。很多酒企或酒瓶加工廠沿用溶劑型的酒瓶漆的烘烤線，也希望水性漆可以滿足120～30℃烘烤15～20min性能優異；

       2 單組分的需求。目前常見的為施工前添加偶聯劑的方式，單組分需要解決偶聯劑的加入后貯存穩定性和存儲后性能不下降的問題，這個問題在某些涂企得到很好的解決；

       3 酒浸泡4小時以上（或水煮2小時），拿出后馬上測試附著力（無恢復時間，用指甲摳），以無法摳動為合格。這個要求較高，但目前有涂企能夠較好解決該問題；

       4 貼花、燙金的問題。很多水性酒瓶漆性能良好，可是對貼花材料要求較高，通用面較窄，很多貼花材料對酒瓶漆的附著力不佳或無附著力；

       5 表面效果問題。常見的如流掛、光澤不夠、表面發霧、針孔、遮蓋力不足等等問題，需要調漆中摸索研究。

       本文節選自《2014水性聚氨酯行業年會論文集》。