墻體結構主要有混凝土類（包括水泥砂漿）、金屬類和木結構等。此外，較大量的墻體結構是砌體結構，例如普通黏士磚、多孔轉、混凝土砌塊、粉煤灰砌塊和加氣混凝土砌塊等，但這些墻面在土建施工結束后已經用水泥砂漿或混合砂漿找平，因而涂裝所需要考慮的實際上仍是砂漿基層，對于木基層和鋼結構，涂裝時可直接按照木質基層和金屬基層的涂裝進行處理即可。因而墻面涂裝時所面對并需要進行處理的仍是混凝土和水泥砂漿基層。下面介紹這類基層的質量問題及其可能帶給涂裝質量的影響以及涂裝的條件要求等。
1．墻面平整度
(1)對涂裝質量的影響 墻面平整度常見的質量問題為水泥砂漿層平整度差和抹灰層砂漿質量差而使抹灰層的孔隙率較大，表面粗糙多孔。這些抹灰層出現的質量問題如果不加處理的直接進行涂裝作業．都會造成涂裝的質量問題。由于混凝土墻面和模飯的連接部位的接縫不平整和錯位現象．使水泥砂漿層不平整，厚度差別較大。這會導致涂裝時墻面吸收水分的性能差別較大，涂膜易產生色澤不均勻現象，而對于高光澤型和金屬質感的溶劑型涂料會造成噴涂不均勻．發花現象更為明顯。抹灰層表面粗糙多孔，對澮料中基料組分吸收量大，造成涂膜的PVC升高，粉化變色加快，涂料的耐候性變差。
(2)處理措施 對混凝土的施工縫、橫板接縫等處的不平整，使用磨光機進行打磨平蹩，然后使用合成樹脂乳液改性的水泥砂漿進行找平處理，修補平整。找平時每次施工的找平層的厚度不宜過厚。經過養護確認無空鼓現象后再進行涂料施工口
對墻面出現的直徑大于2. 5mm以上的氣泡、砂孔，也應使用合成樹脂乳液改性的水泥漿進行嵌填。脆弱部分應使用磨光機和鋼絲刷進行清除，然后使用合成樹脂乳液改性的水泥漿修補平整。
對于粗糙多孔的墻面，應先使用封閉底漆進行封閉處理，然后使用黏結強度高的外墻膩子進行滿批1～2遍，使墻面平整光滑。經過處理的基層應達到表面平整，陰陽角垂商、方正，在符合允許偏差后進行涂料施工。
2．墻面含水率
(1)對涂裝質璧的影響 墻面的含水率過高，對涂裝質量的最直接影響就是使涂料干燥緩慢，并可能因此而帶來一些涂裝質量問題，例如涂料干燥緩慢、泛白。對于合成樹脂乳液涂料和以溶劑揮發凝聚成膜的單紐分溶劑獺涂料，墻體的含水率過高，水分揮發慢，使涂膜干燥緩慢，在氣溫較低時尤其如此。對于PVC小于CPVC的致密性涂膜，當氣溫升高時由于涂膜的透氣性差，水蒸氣無法通過涂膜逸出而使涂膜被頂起，導致涂膜出現氣泡。對于雙組分聚氨酯涂料來說．涂料中的異氰酸酯組分會和基層中的水分反應放出二氧化碳而使涂膜產生氣泡，同時由于異氰酸酯基和羥基的反應不能夠進行完全，涂膜硬度降低，附著力變差。據試驗研究，在墻面基層含水率不同時進行涂裝所得到的涂膜質量變化情況。
(2)預防和處理措施
①基層的干燥速率 在春、秋季節的正常氣候條件下．混凝土和水泥砂漿層的干燥與其齡期（齡期是混凝土和砂漿施工中的常用術語，指施工后的時間，一般以天數表示）有關。
干燥速率在施工后最初的幾天內很快，幾天內可達到90%以上的干燥程度．此后干燥速率逐漸減慢。厚度為100mm左右的混凝土需要3～6個月的時間才能實現完全干燥；厚度大和使用了吸水性大的骨料的混凝土甚至需要一年以上的時間才能完全干燥。
②混凝土和砂漿內部的干燥速率 混凝土和砂漿層的干燥速率與所處的位置有關。可以想象，越接近表面，干燥速率越快；反之越慢。干燥時間與混凝土內部濕度分布的關系。距離表面大約50mm的較淺部位的混凝土干燥較快，中心部位的干燥則較慢。此外，處于表面的混凝土（距離表面50mm以內）可能要經受反復的干燥和雨水潤濕的過程，再深處受降雨的影響不大．而是一宣處于緩慢的干燥狀態。
③墻面含水率的測量一般來說，可以采取以下幾種方法測量墻面的含水率。
a．塑料薄膜法( ASTM4263規定的方法) 取45cmX 45cm的塑料薄膜放在混凝土表面，用膠帶紙密封四周邊。16h后，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土基層過濕，不宜施工。
b．無線電頻率測定法 通過儀器測定傳遞、接收透過混凝士基層的無線電波的差異來確定基層的含水率。
c．儀器測定法 使用便攜式水分測定儀能夠快速地測定混凝土中含有的水分，這種方法測定簡單、快捷。
④涂裝時基層的合適含水率 基層過于干燥和過于濕潤時涂裝都會對涂裝質量產生不良影響，因而涂裝時基層應處于合適的含水率狀態。涂料種類不同，適宜于涂裝的基層含水率不一樣。
3．墻面的pH值
(1)對涂裝質量的影響 混凝土墻體或使用水泥砂漿抹灰的基層因氫氧化鈣的存在而呈現很強的堿性。這會對涂料基料產生破壞作用，使涂料的附著力降低；氫氧化鈣還會對涂料中的顏料產生破壞作用．使涂膜顏色變淺、發花；此外，氫氧化鈣溶解于水后會隨著水分的遷移而透過涂膜，水分蒸發后白色的氫氧化鈣留在涂膜表面，使涂膜發花、變色，即常見的“泛堿”。在不同pH值時涂裝涂料所得到的涂膜效果見襲．從中可以看出基層pH值不同對涂料施工所產生的影響。
(2)預防和處理措施
①混凝土和砂漿的pH值的降低 混凝土和砂漿等材料是以水泥為膠凝材料的，水泥是一種遇水凝結硬化的水硬性膠凝材料。水泥遇水后，其中諸如硅酸三鈣之類的礦物會和水發生水化反應生成相應的水化產物和氫氧化鈣。氫氧化鈣是強堿，從而使水泥基材料呈現很高的堿性，其pH值可以達到13或者更高。水泥水化生成的氧氧化鈣會逐漸的和空氣中的二氧化碳反應．生成中性的碳酸鈣，材料的pH值隨之逐漸降低。此過程稱之為水泥基材料的“中性化”或“碳酸鹽化”。碳酸鹽化在水泥基材料表面和靠近毛細孔隙表面緩慢地進行。
墻體抹灰層隨著碳酸鹽化的逐漸進行，pH值逐漸降低，其速率如圖1--8所示。顯然，表層的氫氧化鈣會很快中和，因而pH值會很快降低，但隨著深度的增加，中和速率和pH值降低的速率。
②基層堿性的中和 基層施工后達到涂裝所要求的pH值需要一定時間，有時因為工期緊，可能在pH值還不能夠滿足施工條件要求時就要開始涂料的施工。在這種情況下，可以采取中和基層堿性的方法來調整pH值。例如，采用經過稀釋的鹽酸、磷酸、醋酸或硫酸鋅、氟硅化鋅溶液等中和基層的堿性。
使用稀酸溶液中和的方法只能中和表層的堿，很難達到較深的部位。因而，對經過這樣中和處理的基層，必須選用封閉性能好的封閉底漆對基層進行封閉，以防基層內部的堿過早滲出影響涂膜質量。采用中和法處理的基層其pH值隨距離表面深度的變化情。
這種采取稀酸溶液中和的方法有時十分有效。例如，作者與某涂料廠協作時曾遇到過情況相同的兩棟樓房，由于工期較緊，一棟在其基層抹灰小到一周（時值初冬）時，未加處理地直接施工溶劑型丙烯酸外墻涂料。另一棟考慮到施工后可能泛堿的問題而使用5%的醋酸稀溶液涂刷基層，對基層的堿進行中和處理，然后再涂裝涂料。雖然兩種情況下都使用溶劑型丙烯酸封閉底漆進行封閉，但未采取醋酸稀溶液中和處理的墻面涂裝涂料后，出現大面積的泛堿現象而導致涂膜發花，而使用醋酸稀溶液處理的墻面涂裝后來出現質量問題，效果良好。困而認為，如能夠將這種稀酸溶液中和的方法和封閉底漆封閉的方法結合起來使用，特別是在使用稀酸溶液中和墻而后，再使用封閉效果好的封閉底漆，例如溶劑型丙烯酸封閉底漆或雙組分的環氧樹脂封閉底漆（特別是后者）進行封閉處理，則能夠防止墻面的泛堿。
③pH值的測定 對已經干燥的基層表面，在局部用水濕潤約100cm2的面積之后，將一張測定范圍為8～14的pH試紙貼在濕潤的基層表面使之濕潤。在5s內和pH值樣板比較．讀出pH值。對尚未完全干燥的表面，則直接將同樣測定范圍的pH值試紙貼在基層表面，使之濕潤。在5s內和pH值樣板比較，讀出pH值。
④涂裝時基層的合適pH值 不管是合成樹脂乳液型涂料還是溶劑型涂料，當pH值超過10時，對于涂裝涂料都會產生不良作用。因而，應在基層的pH值小于10時開始涂料的施工。在pH值自然降低的情況下，一般應在基層抹灰施工10天以后方可施工。
4．墻面吸水率
某些輕質多孔的墻體基層吸水率過大，如不加處理地涂裝涂料會導致合成樹脂乳液型涂料中的水或溶劑型涂料中的溶劑破過度吸收，造成涂料的PVC升高，改變了涂料的原有配方組成，使涂膜的光澤降低以至于粉化和開裂等．對于這類墻面，在涂裝時可以采取適當的水濕潤措施，以降低涂裝時基層的吸水率。并同時選用高質量的封閉底漆進行封閉處理。
