變稠是指油漆在貯存過程中，由于組分之間發生化學反應或稀釋劑的損失而引起的稠度增高（不一定增加到不能使用的程度）、體積膨脹的現象。其表現為當開罐檢驗時，油漆粘度比出廠時明顯增高，油漆變稠，難以攪動。

       油漆變稠的原因有以下幾點：

       1、制備的樹脂聚合度過高或酸值太大。

       2、顏料選擇不當或者含有水分或水溶性鹽，與油漆中的成分發生反應；酸值高的樹脂易與堿性顏料、不耐酸金屬顏料（如普通銀粉）等反應。

       3、稀釋劑選用不當，如瀝青漆用200號溶劑汽油稀釋會使瀝青漆變稠。

       4、漆料熬煉時間過長，用此漆料配制的清漆，往往在貯存過程中變稠。

       5、聚氨酯類固化劑與空氣中的潮氣發生反應。

       6、漆桶漏氣、漏液，油漆中稀釋劑揮發。

       7、油漆貯存時間過久、溫度過高或過低，在日光、溫度影響下發生輕度反應。溫度過高，會造成油漆中樹脂的進一步聚合而析出，引起變稠；當溫度過低時，水性乳膠漆往往變稠，甚至結冰成塊。

       8、運輸和貯存時容器密封不嚴，有水分及潮氣侵入或溶劑揮發等。

       針對以上幾點介紹如何防止油漆變稠：

       1、在設計配方時，注意樹脂的酸值，少加堿性顏料（如硫酸鋇、碳酸鎂等）。

       2、原料規格必須符合配方、工藝油漆，生產時嚴格控制好漆料的聚合度和顏填料的水分、水溶性鹽等指標，防止水分在生產和貯存過程中混入，如不在陰雨天和濕度大時生產和施工等。

       3、改用松節油、二甲苯、重質苯、200號煤焦溶劑稀釋瀝青漆等。每種油漆應選用適當的稀釋劑。

       4、經常檢查油漆包裝桶是否密封，防止聚氨酯固化劑與空氣接觸而發生反應，防止溶劑揮發。

       5、對漏氣漏液的油漆桶應更換，同時加入適量的溶劑，攪拌均勻后密封貯存。氨基烘漆貯存后變稠，可在溶劑中至少用質量分數為25%的丁醇調稀。

       6、水性乳膠漆可移入暖房貯存2-8天，讓其解凍復原。

       7、盡快在允許貯存時間內用完油漆。貯存溫度控制在15-25℃之間時，防止溫度過高或過低。對因氣溫低而結冰變稠的乳膠漆，將其移入溫度的室內2-3天，讓其自然解凍；或將乳膠漆連同包裝浸入熱水中讓它自行緩緩解凍。但解凍后的乳膠漆必須在短時間內用完，不宜再貯存起來。