⑴涂料利用率大幅提高

      一般空氣噴涂時涂料的利用率僅為30%～50%，對多孔或網狀結構工件，涂料利用率還低于30%。而選用靜電噴涂，涂料粒子受電場作用力被吸附于工件外表，明顯削減了飛濺及回彈，涂料損耗大大削減，利用率提高1倍～2倍。

      ⑵提高勞動生產率

      靜電噴涂適用于大批量生產，可多支噴槍一起噴涂，易于實現自動化流水作業，生產功率比空氣噴涂提高1倍～3倍。

      ⑶提高涂裝產品質量

      因為帶電涂料微粒受電場力作用在工件上放電沉積，并根據電力線散布發生環抱效應。通過對噴槍的配置和噴涂參數的調理，可以獲得均勻、平坦、潤滑、豐滿的涂層，提高涂層的防護和裝飾作用。

      ⑷改進涂裝作業環境

      空氣噴涂漆霧飛濺嚴重，作業環境很差。而靜電噴涂發生的漆霧飛濺很少，并且在噴漆室中進行，勞動條件大大改進。

      ⑸存在尖端效應

      因為靜電場的尖端效應，對抗凹部分發生屏蔽，形成涂層較薄，而尖端、銳邊則涂層較厚。一般要用手藝補噴，以補償缺點。

      ⑹不適于非導體工件

      對塑料、木材、橡膠、玻璃等非導體工件，必需要通過特殊處理使之導電后，才能進行靜電噴涂，不然不適用。

      ⑺存在高壓火花放電風險

      靜電噴涂是在高壓下進行作業，當工件晃動或因操作不妥造成極間間隔過近時，會引起高壓火花打火，有火災風險。因而靜電噴涂應特別注意安全，噴漆室設置救活設備極重要。

      ⑻對涂料的電功能要求高

      靜電噴涂對涂料的電功能要求較高，并易受環境溫濕度的影響，無把握時應先進行實驗。