成膜物也稱樹脂，黏合劑或基料。它將說有涂料組分黏結在一起形成整體均一的涂層或涂膜，同時對底材或底涂層發揮潤濕、滲透和相互作用而產生必要的附著力，并基本滿足涂層的性能要求（清漆或透明的涂層主要由成膜物組成），因此成膜物是涂料的基礎成分。

成膜機理：

1. 物理方式——溶劑揮發成膜

傳統的熱塑性溶劑型涂料，例如氯化聚烯烴、硝基纖維素、丙烯酸樹脂、CAB和聚乙烯醇縮甲醛等成膜物溶解于一定的溶劑體系制備成小于50%固體分的涂料，涂裝后經溶劑揮發固化成膜。一般認為溶劑蒸發分為兩個階段：

第一階段即成膜開始時，成膜物大分子對溶劑蒸發影響較小，主要決定于溶劑的蒸汽壓或融國際的相對揮發速率。

第二階段，隨著溶劑蒸發，涂膜黏度增加到一定程度，自由體積減小，溶劑從涂層中擴散至表面受阻，溶劑蒸發由涂層表面揮發控制轉變為擴散控制，揮發速率顯著變慢。此階段可能持續很長時間。

2. 聚合物分散體系的成膜

聚合物分散體系包括以水為分散介質的乳液，以及非水分散的有機溶膠等，聚合物不溶于介質，以微粒狀態穩定分散在分手介質中。成膜時分散介質揮發，在毛細管作用力和表面張力推動下，乳液粒子緊密堆集，并且發生形變，粒子殼層破裂，粒子之間界面逐步消失，聚合物分子鏈相互滲透和纏繞，從而形成連續均一的涂膜。

3. 化學方式成膜

成膜物在成膜過程中發生化學反應，分子間交聯生成具有三維結構體型大分子的連續涂層稱為化學方式成膜�？赡馨l生交聯的化學反應幾乎包括成膜物中所有化學反應，根據成膜條件和施工工藝的不同要求，有常溫固化、加熱固化、紫外光固化型，也有單組分和雙組分成膜方式。通常，經化學方式成膜的涂層綜合性能優于物理方式成膜的涂層。這類成膜物常稱為熱固性樹脂，除粉末涂料外它們都是低分子量的低聚物，施工黏度低，隨著交聯密度增大，黏度增大，自由體積減小，Tg增大，直至生成連續均一的固體涂層。

分 類：