施工工藝：
施工要求：以UV固化罩光清漆為例
施工流程：以塑料制品為例
發展趨勢：
人們環保意識的增強，UV固化涂料向水性化、粉末化、無溶劑化的方向發展。
(一) 水性光固化涂料
它是由聚合度高的光固化樹脂和水制成的分散體，加上低揮發性無毒無味的光引發劑和相關助劑配制而成。由于用水作載體，涂料粘度較小，可滿足噴涂、浸涂的施工要求。但水性光固化涂料在固化是必須分二步走，先將水分蒸發后再進行固化，其能耗比溶劑型UV涂料要高。
(二) 光固化粉末涂料
他是光固化涂料與粉末涂料的有機結合，由比利時UCB公司研發，氰特公司已完成產業化。在涂裝時，光固化粉末涂料需要在100—120℃的情況下熔融流平數分鐘后，再進行UV固化，其能耗大大低于一般的粉末涂裝。目前已成功應用在中密度纖維板（MDF）的涂裝線上。拜耳公司采用UVA400光固化粉末涂料作為轎車罩光面漆進行了試驗，并取得了良好的效果，為光固化涂料在汽車上的應用開創了先河。
應進一步提高光固化涂料的性能，如研發硬度＞3H、豐滿度耗、附著力高的UV耐磨涂料等，以及采用納米SiO2等技術來提高光固化涂膜的物化性能。
(三) 雙重固化UV涂料及設備的研發
目前拜耳公司已開發了光熱雙重固化涂料，在光效照射不到的部位，采用熱固化(60—90℃)。
巴斯夫公司成功開發了商標為Larolux的三維固化技術，采用一種內襯鋁箔的裝有紫外線發生器的容器，在容器底部通入CO2，在三維立體結構的物體在噴好UV涂料后，可在上述容器中，在CO2氣氛中進行光固化，完成涂裝程序。
