成膜物質要求：(1)軟化點在95_1 10 cc之間，軟化點過低，在燒融過程中會造成部分原料沉淀，軟化點過高，涂料在施工中熔融的溫度就會過高，不僅浪費能源，而且標線易變脆剝落。(2)顏色要淺、透明度高，蓄能發光標線才會有更好的發光亮度。(3)耐熱性好，熱熔型標線涂料加熱熔融時，如果樹脂耐熱性差，在加熱過程中容易分解，使涂料變質。(4)耐候性好，樹脂的耐候性直接決定標線的耐候性，如耐侯眭差標線會在短期內泛黃、產生龜裂等。(5) 具耐磨性及粘結力，若耐磨性及粘結力差，會使標線與路面及玻璃珠粘結不牢，產生標線與路面剝落，玻璃珠脫落，標線使用壽命縮短等問題。
檢測工藝：
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檢測項目
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技術要求
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密度/（g/㎡）
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1.8—2.3
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軟化點/℃
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90—125
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涂膜顏色與外觀
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干燥后，應無皺紋、斑點、起泡、裂紋、脫落、粘膠現象、涂膜顏色和外觀應與標準板差別不大
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不粘膠干燥時間/min
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≤3
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色度性能（白色）
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在以下四角點色品坐標組成的四邊形內）（0.350,0.360）（0.300,0.310）（0.290,0.320）（0.340,0.370）
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抗壓強度/mPa
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≥12
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耐磨性（200r/1000g后減重）/mg
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≤80（JH—100橡膠砂輪）
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耐水性
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在水中浸24h無異�，F象
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耐堿性
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在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h無異常現象
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玻璃珠含量/%
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18—25
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流動性/s
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35±10
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涂層低溫抗裂性
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-10℃保持4h，室溫放置4h為一個循環，連續做3個循環后物裂紋
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加熱穩定性
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200—220℃在攪拌狀態下保持4h，無明顯泛黃、焦化、結塊等現象
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生產工藝流程：
