1. 不粘胎干燥時間

各種類型的標線涂層不粘胎干燥時間：

2. 抗壓強度

熱熔普通型和熱熔反光型的抗壓強度應≥12 MPa；熱熔突起型在23 ℃±1 ℃時應≥12 MPa，在50 ℃±2 ℃時應≥2 MPa。

3. 玻璃珠含量

熱熔反光標線涂料內應含有18 %-25 %的玻璃珠，以確保使用中的標線能夠持續反光。

4. 低溫抗裂性

試樣在-10 ℃±2 ℃低溫條件下保持4 h，然后在室溫下放置4 h，以此為一個循環，連續做三個循環后應無裂紋。

5. 加熱穩定性

熱熔標線涂料在200-220 ℃攪拌情況下保持4 h后，應無明顯泛黃、焦化和結塊現象。

6. 凍融穩定性

試樣在-5 ℃±2 ℃的加蓋鐵桶內保持18 h，然后立即在23 ℃±2 ℃條件下放置6 h，以此為一個循環，連續做三個循環后應無結塊、結皮現象，易于攪勻。

7. 早期耐水性

將試樣放在溫度為23 ℃±2 ℃、相對濕度為90 %±3 %的高低溫濕熱試驗箱內，每隔5 min用指觸法測涂層的實干時間，不超過120 min為合格。

8. 色度性能

白色標線涂料的亮度因數≥0.75；黃色標線涂料的亮度因數≥0.45。

標線涂料的合理選用：

1. 高速公路的實線可采用熱熔噴涂型或雙組分和水性標線涂料

2. 各種道路的實線和人行橫道線可采用熱熔反光標線涂料

3. 彎道及上下坡道等事故多發地帶可采用防滑涂料

4. 在長直道、隧道、橋梁、高速公路的行車道的邊緣線、高速公路進出口的禁止超越地段采用突起反光標線涂料

5. 無路燈照明的道路采用反光標線

6. 地下停車場可采用不含有機揮發溶劑的水性及雙組分標線涂料

7. 舊路面要采用標線使用壽命與路面翻修時間相當的標線涂料

新開發的標線涂料：

1. 環保的熱熔型標線涂料

2. 蓄能發光標線涂料

3. 不加固化劑的環氧標線涂料

4. 鋁熱劑標線涂料粉

5. 雨水覆蓋下仍能逆反射的標線

發展趨勢：

1. 強調環保

2. 注重節能

3. 表現多功能化

4. 能低溫施工

5. 標線能長效

6. 講究性價比

7. 要求防滑

8. 標準日臻完美

9. 注意路用試驗

10. 大工程新要求