本文以某無機防腐涂料為例，進行幾種不同方式的防腐測試實驗，提供大家，以供參考：

 

      1、連續中性鹽霧試驗：目前ASTMB117仍然是鹽霧腐蝕測試的主要標準之一，大多數企業或檢測機構仍在使用。把無機防腐涂料涂刷成要求樣品，在35℃條件下連續暴露在濃度為5%的鹽霧中，500小時連續浸泡，涂層無任何變化；

 

       2、循環鹽霧試驗：循環腐蝕測試是一種比傳統恒態的暴露更真實的鹽霧噴淋測試，把無機防腐涂料涂刷成要求樣品后，經過循環腐蝕測試后，防腐涂料樣品的相對腐蝕率、結構、形態和戶外的腐蝕結果無，不色變，不脫落，防水致密；更復雜的測試方法除了要求鹽霧及干燥循環外，還加入浸泡、潮濕和冷凝等循環；

 

      3、Prohesion測試：Prohesion測試是循環鹽霧試驗的一種，把無機防腐涂料涂刷成要求樣品后，進行一下防腐測試步驟后，測試耐腐蝕 效果。

 

       步驟     循環     鹽溶液濃度  溫度

       第1步  噴霧，1小時     0.05％氯化鈉和0.35％硫酸銨      25℃

       第2步  干燥，1小時     無機防腐涂料樣片      35℃

       第3步  無機防腐涂料樣片重復上述步驟

       經過Prohesion測試的試驗后，無機防腐涂料樣片無脫落，無樣片生銹痕跡，測試防腐效果良好。

 

       4、腐蝕+老化循環：測試對紫外線對涂料的破壞，降低了涂料對金屬底材的保護，從而使產品更易腐蝕。涂刷標準無機防腐涂料樣片進行200小時QUV紫外曝曬交替進行測試：

 

       步驟     循環     燈管類型或鹽溶液濃度    箱體內溫度

       第1步  噴霧，1小時     0.05％氯化鈉和0.35％硫酸銨      25℃（或室溫條件下）

       第2步  涂刷無機防腐涂料樣片干燥1小時 35℃

       第3步  重復第1步和第2步，200小時

       第4步  紫外光照，4小時     UVA-340燈管    60℃

       第5步  涂刷無機防腐涂料樣片冷凝4小時 50℃

       第6步  重復第4步和第5步，200小時

       第7步  涂刷標準無機防腐涂料樣片重復試驗

 

       該方法主要測試涂刷標準無機防腐涂料樣片和連續中性鹽霧試驗與戶外大氣腐蝕之間的相關性比較，涂層不老化，不腐蝕，涂層沒有破壞。