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       乳膠漆是由乳液、顏料、填充料、助劑和水組成的。乳液是影響乳膠漆性能的最主要的原料，通常是合成樹脂乳液，合成樹脂乳液的常見品種有：聚醋酸乙烯、醋丙、醋順、醋叔、VAE、苯丙、純丙、硅丙、氟碳乳液等，由一些石油化工原料如醋酸乙烯、丙烯酸酯、苯乙烯等，在水中經過聚合化學反應制成，主要作用是起到粘結、抗水、抗堿和抗日光老化的性能。乳膠漆大多數是白色或以白色為基礎的淺淡顏色，顏料主要采用鈦白粉和立德粉（鋅鋇白）。彩色顏料多數對人體無害。但劣質顏料含鉛。
       填充料起填充作用。常用的填充料有碳酸鈣（大白粉）、滑石粉、高嶺土（瓷土）、硫酸鋇（重晶石粉），硅灰石粉等，這些都是天然礦物原料，對人體無害。助劑的成分較多。有增調劑、成膜助劑和殺菌劑。為了防止乳膠漆在貯過程中沉淀，以及涂刷垂直表面時不流墜，要添加增調劑等助劑，常用的是纖維素醚類。為了在氣溫較低的情況下，也能使乳膠漆膜干燥延長施工季節，一般廠家均加入一些成膜助劑，常采用多元醇類及其衍生物等。乳膠漆在貯存過程中，或干燥成膜后，易受到微生物污染，為了防止微生物的滋生，生產廠家要加入殺菌劑。
       生產投料流程：水；殺微生物劑；成膜助劑；增稠劑；顏料分散劑；消泡劑、潤濕劑；顏填料；乳液；pH調整劑；其他助劑；水和/或增稠劑溶液。
       操作規程：將水先放入高速攪拌機中，在低速下依次加入殺微生物劑、成膜助劑、增稠劑、顏料分散劑、消泡劑、潤濕劑，混合均勻后，將顏料、填料用篩慢慢地篩入葉輪攪起的旋渦中。加入顏填料后不久，研磨料漸漸變厚。此時要調節葉輪與調漆桶底的距離，使旋渦成淺盆狀，加完顏填料后，提高葉輪轉速（輪沿的線速度約1640m/min）。為防止溫度上升過多，應停車冷卻，停車時刮下桶邊粘附的顏填料。隨時測定刮片細度，當細度合格，即分散完畢。分散完畢后，在低速下逐漸加入乳液、pH調整劑，再加入其他助劑，然后用水和/或增稠劑溶液調整粘度，過篩出料。