中國新型涂料網訊：
       近年來，隨著房地產行業的蓬勃發展，建筑內外墻裝飾材料中的大理石、花崗巖及瓷磚, 以其莊重的質感、耐久的品質和多樣的色彩受到了各開發商和業主的青睞。但是，這些材料的缺點也是顯而易見的：一是價格昂貴，二是施工復雜，三是與保溫材料結合困難，四是占用空間大，五是安全系數低。同時，大理石的開采占用礦山資源，瓷磚的燒制占用土地資源，種種不利因素，制約了大理石和瓷磚材料的廣泛應用，限制了此類材料進一步的市場拓展。能否選用新材料，應用新技術和新工藝，研制出與大理石、瓷磚同等效果的替代產品，成為了業內人士的新課題。在此期間，真石漆、巖片漆等產品曾被市場所期待，然而終因該類產品色彩穩定性差、耐污性不強、仿真度不高而被市場所放棄。由此，水性環保型液態仿理石涂料應運而生。

      保護膠粉、硅丙乳液、顏填料、助劑。

      高速分散機、自制槳式分散盤、電子稱、液態仿理石漆專用噴槍。

1.3.1 生產工藝流程

       生產工藝流程：預備物配制→基礎漆的制備→調色→造粒→配置成品漆→計量包裝。

1.3.2 預聚物的配置

       將保護膠粉按照一定的比例加入到水中，配制成膠體水溶液，備用。

1.3.3 基礎漆的制備

1）基礎漆配方

基礎漆配方見表1 所列。

基礎漆配方

2）制備工藝

       選擇好所配用的各種原輔材料；按照配方所設定的程序依次加入水、增稠劑、pH 調節劑、分散劑、潤濕劑、丙二醇、消泡劑、殺菌劑、鈦白粉、高嶺土到分散罐內，高速分散至細度35 μm 左右；降低轉速依次加入后續成分，攪拌均勻后待用。

1.3.4 調色

       比照花崗巖樣板，用基礎漆和常用的水性色漿調出所需的各種顏色；用基礎漆和水性色漿調出色漆。

1.3.5 造粒工藝

造粒大小按照客戶要求，合理使用轉速進行調整，大粒轉速慢，小粒轉速高；也可用篩網的孔徑大小來控制粒徑的大�。桓鶕�不同的客戶要求，可分為單色造粒和多色造粒。按照配方規定數量依次將色漆加入保護膠體（保護膠體溶液與潤濕劑質量比為100∶0.5）進行造粒。

1.3.6 成品漆的制備

1）分散介質的制備

      分散介質配方見表2 所列。

分散介質的制備

       分散介質的制備工藝：按照配方的順序依次加入乳液和助劑，慢速分散均勻后，調整pH 在8.5 ~ 9.5。

2）成品漆

      按照1∶1 的質量比將分散介質和色漆倒入帶有槳式分散盤的混合罐內，滴加增稠劑，調節黏度至65 ~70 KU，確保粒子不沉降。按照相關標準進行產品檢測，根據客戶要求及產品要求進行計量、包裝。

      這種新型液態仿理石涂料在內外墻涂料的很多應用都是不能被瓷磚、花崗石、大理石所代替的。比如，該涂料可以很容易地涂刷于不規則的表面，對于內墻貼磚的場合，可以大幅度地節省空間，對于粗糙表面的涂刷也是非常方便的。

     液態仿理石涂料的制備采用彩色顆粒包覆成粒技術，涂料中同時融入不相溶的分子膠體共聚物顆粒；采用硅丙樹脂體系，使涂料具有極強的化學穩定性，因而具有優異的抗紫外線能力和持久的耐候性。該涂料為純水性配方，徹底解決了傳統多彩涂料“水包油”的做法，VOC 含量極低，符合環保要求，施工時無公害產生。僅單次噴涂，即可達到花崗石多彩的石材效果，施工簡單快捷，克服了常規花崗巖真石漆不可多色彩多次噴涂的施工作業性及低仿真性，大大降低了花崗巖涂料施工不可控風險，是目前外墻保溫一體化系統理想的裝飾材料。