在石油、化工、冶金、輕工、電力、化纖等行業，工業建筑時常受到生產中逸出的酸堿或腐蝕性氣體的侵蝕，而地面基礎溝槽等處的腐蝕問題尤為突出，嚴重時造成地面凹凸不平混凝土表面呈糊狀、溝槽壁倒塌、設備基礎邊沿粉化、柱面混凝土脫落鋼筋外露等，直接影響了生產和建筑物的安全。

       對工業建筑中上述部位防腐常用的方法有：

       1、用防腐砂漿制作整體無縫地坪；

       2、用防腐砂漿鋪砌防腐塊材（如花崗巖塊、輝綠巖塊、耐酸瓷磚等）。根據所用原料不同，防腐砂漿又可分為水玻璃砂漿、瀝青類砂漿、樹脂類砂漿聚合物水泥砂漿等，其中樹脂砂漿中常用樹脂為環氧樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂、不飽和聚酯樹脂等。

       這里主要介紹環氧防腐砂漿的應用：

       1、主要原料

       防腐砂漿用環氧樹脂作粘接材料，是因為他含有強極性基團（醚鍵和羥基）能與基材間產生極強的粘接力，同時，環氧樹脂固化時沒有大的收縮，不會影響砂漿與基層的附著力。最主要的是，環氧樹脂能耐多種不同濃度的酸、堿鹽介質的腐蝕，能滿足大多數防腐環境的需要。

       聚酰胺650，低分子量聚酰胺，作為環氧樹脂固化劑。

       對于防腐砂漿，多為現場施工，需在室溫環境下固化，選用聚酰胺固化劑，即可保證室溫固化，又克服了脂肪族胺類固化劑毒性大，芳香族胺類固化劑多為固體不宜混合的缺點。

       通過調整聚酰胺的含量，還能調節砂漿的韌性。

       石英粉，輝綠巖粉。

       耐腐蝕填料，提高砂漿的強度、耐磨性、耐熱性、尺寸穩定性、降低熱膨脹系數。

       2、生產工藝

       各種原料按比例稱量后備用。

       甲組分：向攪拌罐中（由于物料粘度大，自制攪拌裝置的漿葉為可上下移動的高速螺旋槳）依次加入E-44（必要時加熱）、煤焦油、乙醇，開機攪拌10min，均勻后在攪拌下繼續加入輝綠巖粉、石英粉，攪拌至物料顏色均勻一致，停機后稱重分裝。

       乙組分：在另一攪拌罐中（切忌與甲組分混用），依次加入650（必要時加熱）810三乙醇胺皿，-30乙醇后開機攪拌5~10心出，然后再攪拌下加入不同目數的石英粉，攪拌至顏色均一后即可停機稱重分裝。

       為施工時使用方便，甲乙組分按配方比例稱重包裝。

       3、使用方法

       3.1、表面處理用砂漿對建筑物地面、溝槽的防腐施工，無論是砌筑防腐塊材還是制作整體地坪，均需先對表面進行處理，清除表面灰塵、泥土、油污等，必要時用干凈布蘸丙酮擦除地面塵渣經處理后的基面應清潔、平整，無松散顆粒及污染物

       3.2、調配砂漿首先將甲乙組分分別在各自的包裝桶中攪拌均勻，然后按甲：乙=2：1（質量分數比，實際為1桶配1桶）的比例充分調和，備甩每次所配的砂漿必須在30min內用完，隨配隨用，施工中可加入丙酮調節砂漿粘度

       3.3、按設計要求進行防腐施工參照GB50046-95〈工業建筑防腐蝕設計規范。

       3.4、注意事項施工現場杜絕火種；施工溫度最好在15°C以上；雨雪天氣不宜戶外施工6結語XH環氧防腐砂漿耐腐蝕性好、粘結強度高價格適中、綜合性能優良，在工業建筑防腐領域會得到更廣泛的應用。