1、基層處理；2、切割分格縫；3、粗膩子（一遍）；4、掛玻璃纖維網；5、粗膩子（一遍）；6、細膩子（二遍）；7、底漆（一遍）；8、面漆（二遍）；9、罩光漆（一遍）（非金屬漆除外）

       1、清掃、檢查基面，不能有油污、浮灰等沾污物。

       2、修補(修高補底)：將明顯凹陷或凸起的部位用彩筆標出，孔洞明顯的，預先用水泥砂漿找補，個別明顯高出的部位要用砂磨機打磨，不明顯的用粗膩子點補。

       3、對有空鼓的部分,應將空鼓部分敲掉,重新用填補膩子修補平整。

       4、對于細小裂紋,應用鑿子鑿成V字型,再用彈性專用膩子修補平整。

       5、窗邊線條的陰角平直度如大于3mm,應用彈性專用膩子重新修補,修補前先用水潤濕基面,且邊坡口應向外。

三、基面檢查（由專業施工技術員檢查基面，主要包括以下內容）

       1、用建筑檢測儀等儀器檢查基面平整度,垂直度,允許偏差。

       2、目視基面應沒有明顯裂紋，如有如實記錄。

       3、用橡皮錘敲墻面，看有無空鼓面，如有，如實記錄。

       4、記錄窗邊及線條不合乎要求的數量與位置。

       5、外排水管、腳手架穿墻管、空調預留孔、上料洞口數量部位等，外墻排水管應在涂料涂裝前安裝固定好；對各種孔洞土建方應盡早修補，抹灰一定要實，且應與大面一樣平。

       6、為了保證顏色的均一性,外墻腳手架不應有穿墻管,靠墻管,如需加固腳手架,應改用穿窗管,室內加固。

       1、氟碳漆對基材要求跟一般外墻漆的要求一樣，基材必須結實、耐水、 pH ＜ 10 、含水＜ 8% 、無灰、無霉斑等，更高的要求是批灰層必須防水、抗裂、抗堿、結實、平整度＜ 2 mm 、好施工、成本合理、耐用 30 a 以上。

       2、氟碳漆施工程序

       氟碳漆的施工程序一般為：基材處理達標→批抗裂防水膩子第一遍→批抗裂防水膩子第二遍→批拋光膩子一遍→貼玻纖防裂網一層→可打磨雙組分膩子一遍→ PU 底漆一遍→氟碳面漆兩遍。

       按照氟碳漆的施工程序分別介紹不同階段氟碳漆的施工工藝。

        1、 基材處理:一般建筑物都是水泥結構。水泥有 CaO ，強堿性會發生碳化氯化作用，從而破壞墻體。一般水泥結構養護成熟期為 26 d 。 26 d 后結構力強，堿性低，含水率下降。水泥 pH 值高絕對不可用酸中和，這是對水泥人為的破壞，同時會加劇鹽堿分的泛出。第二是要做好防水處理。滲水是目前建筑涂料出問題的根本原因所在。關于基材處理，我們測定以下幾個數據，并記錄： pH ＜ 10 ，含水量＜ 8% 。

        2、批抗裂耐堿防水膩子：目前氟碳漆所用的單組分干粉膩子，或雙組分干粉膩子，不具備抗裂、耐堿、防水功能，這樣的膩子施工后為氟碳漆埋下了禍根。因此，本文研究成功一種抗裂、耐堿、防水膩子。此膩子好施工，填充性好，省料，具有抗裂、防水之功能。我們曾這樣測試其靜態防水功能：批好膩子的樣板干燥 3 d ，滴 3 g 水于其表面，用玻璃杯罩住， 30 d 后還剩 2.5 g 水在其表面。膩子一般強調其耐水性能，對于氟碳漆施工用膩子必須更防水，因為一些公司的氟碳漆起泡的根源就在于此。氟碳漆膩子必須有輕微的彈性，單組分干粉膩子是剛性結構，用后日久必然要開裂。雙組分膩子刮涂太厚，又養護不到位，也會開裂、泛堿。目前所見到的氟碳漆工程都出現不同程度的開裂，就是這樣造成的，抗裂氟碳漆膩子一般施工兩遍，每遍需間隔4-8h ，每遍用量 0.8-1 kg 。

        3、上拋光膩子一遍：此遍的目的是提高膩子的光潔度，同時提高批灰層顏色的一致性。

        4、貼玻纖防裂網一層：玻纖網有防蟲蛀、透氣、不燃、防水、可清洗、耐酸堿性能，同時防開裂、抗撞擊，使用壽命長達25a以上。貼一層玻纖防裂網，從而可以保護墻面。貼玻纖網一般采用壓埋法比較科學合理，貼好后要求每處必須跟墻體緊密貼在一起，基本上處于同一個平面，松緊適度，干燥8h以上。