中國新型涂料網訊：
       目前的防滑漆全部都是由符合要求的通用油漆，是施工時添加防滑粒料而做出來的。而且，防滑粒料預先混合的，比不上防滑粒料在施工時拋灑的。防滑漆施工有哪些注意事項？防滑漆施工工藝如何？

        醇酸、酚醛、過氯乙烯等普通涂料，以及氯化橡膠、環氧、聚氨酯等中檔防腐涂料。

        普通防滑粒料一般是水泥和黃砂，用于小型船只和防滑要求不高的場所。金鋼砂、塑料膠粒、橡膠膠粒等防滑粒料，用于防滑要求高，耐磨的場合。

1、表面處理

        清潔、除銹、除油等。

2、噴底漆

        鋼鐵面噴防銹底漆兩道，水泥面涂刷封閉底漆，以及地坪中涂漆。

3、防滑層施工

        防滑粒料用前先用20—40目篩過濾，以免發生夾心情況。黃砂用河砂、海砂均可，但必須清凈無泥，待完全干燥后經40目篩過濾使用。水泥需用450—500號硅酸鹽水泥，也需經40目篩過濾后使用。

        方法1、甲板防滑漆使用前加入黃砂、水泥的配比一般如下：防滑涂料25份、黃砂6份、水泥6份(以重量計算)，混合均勻直至不見夾心為止。一般用橡皮刮刀刮1—2層，其厚度為1—2mm。

        方法2、先將規定的水泥用篩子過濾后調節器入防滑漆內，進行滾涂或刮涂涂漆，在漆膜未干之前，將黃砂均勻地撒在漆表面，干后掃除未干結的黃砂。

        對以過氯乙烯、氯化橡膠為基料的防滑漆，當使用時粘度較高時，要采用相應強溶劑稀釋，如干甲苯、甲苯、酯類溶劑等，但用量不超過10%。

4、不加防滑涂料的面漆施工

        最后一道面漆涂畢，需經72h才能投入使用;在此期間，禁止人員走動和按壓、刻畫漆膜。