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       冷鍍鋅涂料施工工藝

       1、本產品可免除銹涂裝，但必須除掉基材表面污物、舊漆膜、松動的銹蝕物等。

       2、為達到冷鍍鋅涂料的最佳防腐性能，基材表面噴砂或拋丸達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》Sa 2.5級。對預處理達不到要求的地方，用電動砂輪打磨至St 3級，重點打磨的地方有：邊角毛刺，轉角，焊縫，焊縫處理方法用錘子打點后用鋼刷拉毛，有油污的地方一定要處理干凈。最低的處理要求為動力工具打磨至St2級。

        施工方法：刷涂;滾涂;無氣(或空氣)噴涂;

       環境條件： 0℃至50℃，涂裝時相對濕度小于85%，空氣中不得有灰塵。底材溫度高于40℃，必須使用噴涂。溫度過高時應加大稀釋劑用量。

        準 備：將桶內物料充分攪拌均勻，避免取用時上下不勻。

        使用配套稀釋劑稀釋比例及壓力、噴嘴孔徑如下

       預 涂：用刷子對焊縫、轉角、切邊、螺孔、板邊緣以及難涂部位刷涂一遍，進行預涂。

     有氣噴涂：氣源接油水分離器，有氣噴涂選用2.5mm孔徑噴嘴，槍嘴與工件表面距離大約為25cm，噴幅寬度大約為15cm,噴涂次數為往復2遍，待第一遍實干后，噴涂第二道，往復走槍2遍，噴涂到規定要求的厚度，一道和二道的涂法采取十字交差。

       無氣噴涂：可采用富鋅涂料專用噴涂設備，采用z型噴嘴，整個設備必須清潔，壓縮比推薦在1：30左右，噴幅25cm左右。

       刷 涂：采用不掉毛優質漆刷，采用十字交叉法均勻刷涂，保證涂料良好滲透，注意防止流掛及不均勻。

復涂間隔時間

    涂層外觀按GB50205—2001標準14.2.3條，構件表面不應誤涂、漏涂、涂層不應脫皮和返銹。涂層均勻，清潔無污染，無明顯皺皮、流掛、針孔和氣泡等弊病。

     涂層涂裝完畢后，對涂層進行檢查及修補，涂層未干時，附近嚴禁噴砂 ，物件不得淋雨、吊裝，搬運構件應用軟質材料包住吊鉤，防止損傷涂層，工人不得踩踏工件，注意避免搬運時手套等油污的污染。

在涂裝后道漆之前不應長時間暴露，如已產生鋅鹽，應在有鋅鹽的表面進行二次清除處理。

    請注意包裝容器上的警告標識。涂料保存在陰涼干燥處。在通風良好的環境下使用。作業現場不能吸煙，不能有焊接等火源。作業工配戴好防護工具，工人佩戴安全帽，穿著統一工作服。

      推薦中間層配套涂料：環氧云鐵中層(封閉)漆;

      推薦面漆配套涂料：環氧樹脂、氯化橡膠、環氧瀝青、聚氨酯、丙烯酸、氟碳樹脂、聚硅氧烷等面漆。