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       無機硅酸鋅底漆是工業防腐中非常重要的涂料，在大型的工程項目中使用比較廣泛。無機硅酸鋅底漆中含有較高的鋅粉，對鋼鐵具有極佳的陰極保護作用，也就是電化學防腐。鋅粉犧牲陽極保護陰極，阻止了鐵失去電子，那么鋼鐵就不會被腐蝕。
       無機硅酸鋅底漆具有諸多特性
       鋅粉含量高，不揮發分金屬鋅含量可以達到80%
       漆膜硬度高，耐磨損
       耐高溫特性，無機涂料相比有機涂料耐熱性更強，可在400度以下工況使用
       耐候性好，涂層結構比較致密，抗紫外線能力強
       涂料特性雖然重要，但是在施工過程中還需要注意以下幾點，避免不必要的操作失誤：
       1.鋅鹽處理
       由于漆膜鋅粉含量大，涂層表面會生產鋅鹽，是一層白色的氧化物，在覆涂下道油漆時會影響層間附著力，會導致漆膜脫落。因此在覆涂前必須清理干凈。
       2. 噴涂厚度
       無機硅酸鋅底漆金屬鋅含量大，漆膜硬度很高，則容易變脆而開裂，所以在噴涂施工時不可漆膜過厚，一般推薦膜厚在80-100微米為宜。
       3.漆料攪拌
       在采用噴涂施工時，桶內漆料較不斷的攪拌，防止漆料鋅粉沉淀到底部。
       4.封閉底漆
       工業防腐如橋梁涂裝中，多為底漆-封閉漆-中間漆-面漆的配套結構，使用封閉底漆可以避免涂裝起泡，排出底漆層間空氣，得到較好的涂裝質量。
       5.耐高溫性
       無機硅酸鋅底漆在400度以下環境使用，如應用于蒸汽管道保溫項目。經常有用戶采用無機硅酸鋅底漆配套有機硅耐高溫面漆，施工時常見問題是漆膜起泡和漆膜不干。那么是什么原因呢？
       在高溫環境下沒有適合的封閉漆使用，那么底漆的多孔表面容易是耐高溫面漆起泡。解決辦法是先薄噴一道耐高溫漆，干燥后在按照正常施工噴涂即可避免氣泡產生。
       有機硅耐高溫漆不干主要是由于油漆本身特性決定的，有機硅涂料需要進行烘烤才能達到較好的干燥和漆膜硬度，不烘烤的涂層僅僅是粘附在表面而已。