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環氧涂料是對于環氧重防腐涂料所存在的耐候差，易粉化的缺乏，以中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠作首要改性劑，經過參加特種增加劑、助劑等，經領先技能制備而成的雙組分重防腐涂料。適用于鋼鐵外表和防銹底漆和車間底漆，也可作橋梁、船只、海上渠道、水下涂層、港灣設備、汽車底盤外表防銹、油罐外壁防銹底漆，還可作化工防腐涂層、煤礦設備的防腐涂層等。
環氧涂料是對于環氧重防腐涂料所存在的耐候差，易粉化的缺乏，以中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠作首要改性劑，經過參加特種增加劑、助劑等，經領先技能制備而成的雙組分重防腐涂料。適用于鋼鐵外表和防銹底漆和車間底漆，也可作橋梁、船只、海上渠道、水下涂層、港灣設備、汽車底盤外表防銹、油罐外壁防銹底漆，還可作化工防腐涂層、煤礦設備的防腐涂層等。
兩大優點：
1.互穿網狀耐磨涂層。固化后構成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀高分子防腐涂層，進而有效地防止涂層的改變，進步涂層的耐候性。
2.防腐功能好。涂層還具有極強的附著力、耐候性、耐水性、耐久性等功能。
3.施工方便、常溫固化。施工技能簡單，不受場地環境約束，只須運用時隨配隨用即可，選用通用施工辦法，常溫就可固化成膜。
施工工序：
1.制造辦法：先將涂料完全拌和至桶底無沉積物，并按涂料和固化劑份額10:1（重量比）專用固化劑（冬天溫度低于10℃時，按涂料和固化劑份額4:1（重量比）參加冬用固化劑），充沛拌和均勻熟化10～15分鐘后運用。最佳先作固化小試。
2.外表處置需求：涂裝金屬外表時，噴砂、拋丸除銹到達國際級，除油后進行必要的整理，堅持外表枯燥，并在4小時內涂裝，混凝土涂裝時，須在涂裝前風干至水份≤10%，且將外表整理干凈。
3.運用期限：制造好的涂料，主張在2小時擺布(20℃)的時間內用完，切忌將未用完的底漆從頭倒入原漆猜中。
4.涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60μm擺布，手藝刷涂一道，干膜厚度55μm。
5.理論耗費量：假如不思考實際施工時的涂裝環境、涂裝辦法、涂裝技能、外表狀況及構造、形狀、外表積巨細等要素的影響，一般耗費底漆量約為/&#;。
6.涂裝方法主張：為使涂層平坦，最佳選用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手藝涂刷作為第三種涂裝方法選用。
7.稀釋劑用量：若涂料的確太稠，可適當增加專用稀釋劑，其用量為3～10%。
8.工具清潔：可用專用稀釋劑清潔。假如環境溫度低于10℃應適當延長。
9.最終一道面漆涂裝完工后，須天然固化7天后才干投入運用。
包裝儲存：
1.包裝：鐵桶密封包裝，每桶毛重20kg，每桶固化劑毛重15kg，每桶稀釋劑毛重15kg。
2.儲存和運送：屬易燃品，儲存于遠離火源的通風陰涼枯燥處，存放溫度不高于40℃。切忌碰撞，禁止與水接觸。
3.有效期為一年，超越有效期，經從頭檢驗合格后仍可運用。
