中國新型涂料網訊：
       在我國國民經濟中，涂料企業是非常重要的產業，并且隨著市場經濟的發展，外資企業進入我國、國家對涂料的要求也在不斷的提高，涂料企業想要更好的生存必須通過成本優勢來不斷的提高自身的競爭力。涂料行業本身屬于配方制造業，涂料的生產流程和自身特點決定了在進行成本核算的時候，涂料企業和其他企業存在一定的區別。對于涂料企業而言，原材料的成本在總制造成本中占的比例是非常大的，所以企業想要控制好其成本，必須重視原材料控制，在保證質量的同時，提高企業的經濟效益。

       涂料企業在生產的時候是根據相關的配方進行的，其生產工藝包含了調漿、研磨、調漆以及裝漆的過程。并且大多數的涂料企業在生產產品的時候，都是在調漿的時候將原材料加入進去，并且在研磨以及調漆的時候還會存在一些補料的情況。

       一般情況下，生產配方記錄的是在進行產品生產的時候，需要添加進去的原材料規格、數量、操作工藝和產品需要達到的重量以及性能方面的要求。并且企業還應該根據生產的過程進行產品工藝技術操作信息傳遞記錄的制作。

       和其他行業相比，涂料企業在生產的時候，機械化程度比較低下，生產過程中需要比較多的手工操作，產品的質量很容易受到人為因素的影響，并且生產的時候，使用到的原材料數量和品種規格比較大，在進行成本核算的時候會更加的困難，對成本核算以及管控的要求也更高。

       在進行成本核算的時候，模式可以分成兩種，分別是傳統制造成本法以及作業成本法，在一些規模比較大的高新企業中，作業成本法比較適用。但是，涂料生產企業本身的規模比較小，在進行成本核算的時候，選擇制造成本法比較多。并且可以根據成本核算項目制造可以將這部分成本劃分成原材料成本、制造費用成本和人工及其他附加成本等。上述成本構成中原材料成本能夠占總成本的百分之七十以上，所以涂料企業必須重視原材料數量和金額的核算和管控。

       在進行成本核算的時候，其原材料是通過工藝信息卡中投入進去的數量和原材料品種進行核算的。涂料企業在進行成本核算的基礎便是工藝信息卡，所以在進行信息卡填寫的時候，內容的真實性和完整性將會直接影響成本核算的質量。

       1.信息卡沒有根據實際情況填寫。在生產的時候，填寫工藝信息卡的時候，記錄的投入原材料實際重量不夠準確，只是根據生產配方的要求填寫；在生產的時候，補料以及加料沒有如實填寫或者根本就沒有填寫；在生產的時候，若是人為操作出現失誤也會導致產品的實際質量和要求不相符，或者是使用其他原材料或者一些比較貴的材料補加，卻沒有根據實際情況將其反映到工藝信息卡中去。

       2.管理的時候不夠到位導致浪費的出現。在生產的時候，由于人為操作存在可能的失誤，將會導致重大事故的出現，無法彌補，那么，整釜的材料都會浪費；若是調好的產品沒有及時的將其裝到桶中去，那么很多稀料會揮發造成浪費；并且在管理的時候若是存在不恰當的行為，會導致材料出現跑、冒、滴、漏的情況。

       3.涂料企業生產車間原材料消耗控制指標是噸消耗系數。噸消耗系數指的是，企業產成品和投入原料比例的系數。這個系數能夠很好的計算出生產車間的投入與產出比率，也能夠在工資考核的時候將其作為依據。這個系數不但需要考慮到工藝的消耗，還需要考慮到原材料投入和產量不同給消耗數量造成的影響。現在很多涂料企業在生產的時候，都比較重視產量對消耗系數造成的影響，而沒有給工藝消耗和原材料品種對消耗數量造成的影響。這會導致原料投入和產出量存在一定的差額，這樣會使單品產品成本真實性造成影響。

       1.進行成本意識的樹立。成本意識對于企業的生存和發展都是非常重要的，所以應該重視成本意識的樹立。企業應該將企業文化建設和節約意識結合在一起，這樣能夠幫助企業形成良好的節約風氣。企業還應該鼓勵員工提出自己的節約建議，若是員工的建議比較合理，那么不但應該采用，還應該給其精神和物質方面的獎勵。特別是在填寫工藝信息卡的時候，應該對員工進行培訓，讓其認識到填寫的重要性。

       2.管理好生產過程中的原材料消耗。

       2.1進行考核制度的制定，降低原材料消耗。在進行噸消耗系數的時候必須保證其合理性，并且系數還應該根據企業的生產情況變化來進行調整，這樣才能夠確保其能夠將生產實際消耗情況反映出來。

       2.2在選擇投料重量時應該考慮生產過程中原材料的實際消耗情況。在生產配方中，其投料重量包含了生產過程中消耗原材料的平均量，這樣能夠很好的改善工藝信息卡信息不實的情況，讓單品產品成本更加的真實。

       2.3管理清洗容器的消耗。由于涂料企業生產的不同批次的產品也各不相同，所以需要對容器進行清洗來為將來的生產做準備。在進行容器清洗的時候，應該合理的安排時間，努力的減少浪費，并且為了減少清洗的次數；進行批次生產的時候，應該盡量安排從淺色到深色；對于廢溶劑應該保證其利用合理性，這樣能夠更好的節約材料。

       3.原材料盤點保存關聯。涂料企業在生產的時候，涉及到的材料、品種、規格都是比較多的，很多企業都實行月末盤存制，進行一次盤點需要投入很多的人力，若是發現賬目和實際情況存在不符，那么再追查會浪費大量的時間和精力。所以應該實行日清月結的制度，在每天下班之前，清點完畢產品和原材料，這種盤點方式工作量比較小，大家接受起來也比較的容易[3]。并且在材料領用的時候必須根據配方進行，不能夠超額領用，這樣也能夠減少盤點的實際工作量，避免車間產品出現質量方面的問題，也能夠避免為了維護自己的利益而補加貴重材料來進行責任事故掩蓋的情況出現。

       4.重視替代材料的開發，優化生產配方。現有配方中原材料價格波動大或者單價比較高，將會給涂料企業生產成本造成了很大的壓力，必須重視替代材料的研制，在保證不影響產品性能以及質量的情況，使用低成本的材料代替那些成本比較高的材料，降低企業的成本，提高其經濟效益。此外，還應該鼓勵研發人員進行替代材料的研發，并提出一些獎勵措施，提高其研發積極性。

       5.利用材料價格來進行成本控制。根據銷定產的原則來進行生產

安排，采購部門應該根據生產計劃來進行材料的采購，牢牢把握市場價格波動的規律，若是資金比較充足可以在價格比較低的時候，采購大量的材料，這樣能夠降低材料的采購價格，節約成本。

       在涂料企業中，原材料成本是其成本控制的重要內容，成本管控的效果會給整個企業的生存和發展造成很大影響。所以，涂料企業必須根據實際的需要做好成本控制方面的工作，提高員工的成本意識，加大考核的力度，將成本控制和企業職工的利益結合在一起，這樣才能夠真正的降低企業材料消耗，提高涂料企業的成本控制效率。